टेक्सास, यूएसए के ह्यूस्टन में औद्योगिक बिजली उन्नयन के लिए वीपीआई ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर के 4 बैच

प्रोजेक्ट स्नैपशॉट

ह्यूस्टन, टेक्सास में एक ग्राहक के प्लांट अपग्रेड और विस्तार का समर्थन करने के लिए, विनली इलेक्ट्रिक ने कस्टम वीपीआई ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर की आपूर्ति की, जिसे सुविधा के मौजूदा 6.9kV और 4.16kV मध्यम-वोल्टेज आपूर्ति से 480Y/277V पावर वितरण का विस्तार करने के लिए डिज़ाइन किया गया था क्योंकि नई उत्पादन और सहायक लोड ऑनलाइन आए।

विविध साइट आवश्यकताओं के अनुरूप इंजीनियर, इकाइयों में शामिल थे:

• 1500kVA से 2500kVA तक की बेस क्षमताएं, जहां पीक लोड को उच्च आउटपुट की आवश्यकता होती है, वहां सक्रिय पंखे-कूलिंग अपग्रेड एकीकृत किए गए।

• विश्वसनीय आउटडोर प्रदर्शन के लिए निर्मित रग्ड NEMA 3R मौसम-सुरक्षात्मक बाड़े।

• मौजूदा लो-वोल्टेज वितरण गियर के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए इंजीनियर कस्टम केबल और बस डक्ट इंटरफेस।

ANSI/IEEE C57.12.01 और DOE 2016 ऊर्जा-दक्षता मानकों के सख्त अनुपालन में निर्मित, ये ट्रांसफार्मर उत्तरी अमेरिका भर के औद्योगिक सुविधाओं द्वारा आवश्यक मजबूत प्रदर्शन, सुरक्षा रेटिंग और कम परिचालन हानि प्रदान करते हैं।

चार अलग-अलग ऑर्डर फैले हुए हैं - जिनमें से तीन सुविधा विस्तार की प्रगति के रूप में एक ही दोहराए जाने वाले ग्राहक से आए थे - प्रत्येक ऑर्डर को पूरी तरह से इंजीनियर, निर्मित, व्यक्तिगत रूप से परीक्षण और एक सख्त 45-दिन की खिड़की के भीतर वितरित किया गया था।

1. प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि

ग्राहक ह्यूस्टन, टेक्सास में प्लांट अपग्रेड और विस्तार के लिए कड़ी निर्माण समय-सीमा पर काम कर रहे थे। नई उत्पादन लाइनें, पंप और वेंटिलेशन सिस्टम को 480V पावर की आवश्यकता थी, और ट्रांसफार्मर डिलीवरी को उपकरण स्थापना और नियोजित स्टार्ट-अप तिथियों के साथ तालमेल बिठाना था।

प्रत्येक इंस्टॉलेशन के लिए मौजूदा मध्यम-वोल्टेज आपूर्ति, कनेक्टेड लोड, उपलब्ध स्थान और साइट कनेक्शन से मेल खाने के लिए एक कस्टम डिज़ाइन की आवश्यकता थी। ग्राहकों को डिजाइन अनुमोदन के 45 दिनों के भीतर डिलीवरी की आवश्यकता थी, जिससे एक मांग वाली विनिर्माण और परीक्षण अनुसूची बची। विनली को निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन को समय पर वितरित करने की आवश्यकता थी, जिसमें साइट की तैयारी के लिए पर्याप्त रूप से पहले आयाम और इंटरफेस की पुष्टि की गई थी।

2. कस्टम इंजीनियरिंग

ग्राहक की चुनौतियाँ

सुविधा टीमों को नए उपकरणों के लिए मौजूदा मध्यम-वोल्टेज सिस्टम में टैप करने के लिए विश्वसनीय ट्रांसफार्मर की आवश्यकता थी। प्रत्येक इंस्टॉलेशन साइट ने अद्वितीय लोड क्षमताएं, भौतिक स्थान सीमाएं और विशिष्ट कनेक्शन लेआउट प्रस्तुत किए, कुछ इकाइयों को भविष्य की क्षमता वृद्धि के लिए अंतर्निहित हेडरूम की आवश्यकता थी। इसके अतिरिक्त, उपकरणों को बाहरी वातावरण का सामना करना पड़ता था जबकि निरीक्षण और रखरखाव में आसान बने रहना पड़ता था।

विनली समाधान

• अनुकूलित विद्युत विनिर्देश: वोल्टेज, बेस क्षमता और कूलिंग को प्रत्येक साइट के लिए कॉन्फ़िगर किया गया था, जिसमें पीक लोड को संभालने के लिए पंखे-कूल्ड रेटिंग भी शामिल थी।
• सक्रिय साइट योजना: विस्तृत चित्र ने आयामों और टर्मिनल पदों को जल्दी से मैप किया, जिससे साइट टीमों को डिलीवरी से पहले नींव और केबलिंग तैयार करने की अनुमति मिली।
• आउटडोर स्थायित्व और आसान पहुंच: मजबूत मौसम-सुरक्षात्मक बाड़े, एकीकृत तापमान निगरानी और सुलभ सेवा पैनल ने परेशानी मुक्त दैनिक रखरखाव का समर्थन किया।

3. विनिर्माण

हमारी 45,000m² विनिर्माण सुविधाओं द्वारा समर्थित, विनली ने सभी चार कस्टम ऑर्डर को 45-दिन की डिलीवरी शेड्यूल पर मजबूती से बनाए रखने के लिए कोर प्रोसेसिंग, वाइंडिंग, इंसुलेशन ट्रीटमेंट और एनक्लोजर फैब्रिकेशन में उत्पादन वर्कफ़्लो को सिंक्रनाइज़ किया।

3.1 वाइंडिंग उत्पादन

अनुभवी ऑपरेटरों ने समर्पित वाइंडिंग फॉर्म का उपयोग करके तांबे या एल्यूमीनियम कॉइल को वाउंड किया, प्रक्रिया के दौरान कंडक्टर प्लेसमेंट, वाइंडिंग टेंशन और इंटरलेयर इंसुलेशन को नियंत्रित किया। कॉइल को फिर दबाया, आकार दिया और आयामों और लीड पोजीशन के लिए जांचा गया।

इन चरणों ने एक कॉम्पैक्ट वाइंडिंग संरचना और सुसंगत इंसुलेशन बनाए रखने में मदद की, जबकि यह सुनिश्चित किया कि कॉइल कोर असेंबली और नियोजित कनेक्शन में फिट हों।

3.2 इंसुलेशन उपचार

इंसुलेशन प्रक्रिया में वैक्यूम ड्राइंग, वैक्यूम प्रेशर इम्प्रिग्नेशन (वीपीआई) और ओवन क्योरिंग का संयोजन शामिल था। इम्प्रिग्नेशन से पहले ड्राइंग ने नमी को दूर कर दिया, जबकि वैक्यूम और दबाव ने रेजिन को वाइंडिंग में प्रवेश करने में मदद की। बाद में क्योरिंग ने वाइंडिंग घटकों को बॉन्ड किया, यांत्रिक शक्ति और इंसुलेशन प्रदर्शन में सुधार किया।

3.3 बाड़े का निर्माण

बाड़ों को सटीक स्थानिक आयामों के लिए सटीक रूप से बनाया गया था, जिसमें कस्टम वेंटिलेशन लूवर, एक्सेस पैनल और विशेष केबल या बस डक्ट इंटरफेस एकीकृत थे। विशेषज्ञ धातु निर्माण, वेल्डिंग, सतह की तैयारी और संक्षारण प्रतिरोधी पेंटिंग के माध्यम से, हमने मजबूत NEMA 3R आउटडोर बाड़े वितरित किए।

3.4 कोर असेंबली और अंतिम निरीक्षण

सिलिकॉन-स्टील कोर को तैयार कॉइल के साथ इकट्ठा किया गया था, जिसमें लैमिनेशन संरेखण, कॉइल पोजिशनिंग और सुरक्षित यांत्रिक क्लैंपिंग पर सख्त ध्यान दिया गया था। हेवी-ड्यूटी इंसुलेटिंग सपोर्ट और स्ट्रक्चरल क्लैंप ने कोर-एंड-कॉइल असेंबली को मजबूती से जगह पर लॉक कर दिया ताकि एक कठोर, स्थिर संरचना बनाई जा सके जो परिवहन और परिचालन तनावों का सामना करने में सक्षम हो।

4. फैक्ट्री परीक्षण

इन इकाइयों के लिए परीक्षण में वाइंडिंग और इंसुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज अनुपात, वेक्टर समूह, हानि, प्रतिबाधा और ढांकता हुआ सहनशक्ति शामिल थी, जिसमें प्रत्येक इकाई के सीरियल नंबर से पता लगाने योग्य व्यक्तिगत परीक्षण रिपोर्ट थी।

चार 2000kVA ट्रांसफार्मर ने बारीकी से समूहीकृत हानि और प्रतिबाधा परिणाम प्रदर्शित किए, जो अलग-अलग उत्पादन रनों में उच्च विनिर्माण स्थिरता का एक व्यावहारिक रिकॉर्ड प्रदान करते हैं।

ये रिपोर्ट ग्राहकों को तकनीकी समीक्षा और उपकरण स्वीकृति के लिए सत्यापन योग्य प्रदर्शन डेटा प्रदान करती हैं। विनली अनुरोध पर ग्राहक-साक्षी फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT) और तीसरे पक्ष के निरीक्षणों को भी समायोजित करती है।

5. पैकिंग और शिपमेंट

सफल फैक्ट्री परीक्षण के बाद, हमने सभी निर्यात पैकेजिंग, कंटेनर लोडिंग और लॉजिस्टिक्स समन्वय का प्रबंधन किया। उपकरण को पारगमन खतरों से बचाने के लिए सभी बाड़ों, टर्मिनल ब्लॉक और संवेदनशील सामानों पर सुरक्षात्मक उपाय लागू किए गए थे, जिसमें प्रत्येक ट्रांसफार्मर को यात्रा के लिए सुरक्षित रूप से एंकर किया गया था।

6. आपके औद्योगिक पावर प्रोजेक्ट्स के लिए विनली इलेक्ट्रिक क्यों

उत्तरी अमेरिकी मानक अनुपालन

ANSI/IEEE C57.12.01 और DOE 2016 ऊर्जा-दक्षता जनादेश के सख्त अनुसार निर्मित, ये ट्रांसफार्मर उत्तरी अमेरिकी औद्योगिक प्रतिष्ठानों में अपेक्षित कठोर प्रदर्शन, सुरक्षा और नियामक बेंचमार्क को पूरा करते हैं।

परियोजना-विशिष्ट अनुकूलन

35-व्यक्ति आर एंड डी इंजीनियरिंग टीम द्वारा समर्थित, विनली प्रत्येक इकाई को सटीक मध्यम-वोल्टेज आपूर्ति, लोड विशेषताओं और इंटरफ़ेस बाधाओं के अनुरूप बनाती है। व्यापक विद्युत डिजाइन, शीतलन रणनीतियों, बाड़े शैलियों और टर्मिनल लेआउट को उत्पादन से पहले विस्तृत इंजीनियरिंग ड्राइंग के माध्यम से पूरी तरह से समन्वित किया जाता है।

तेजी से वितरण और बैच उत्पादन

चार अलग-अलग ऑर्डर में विविध कॉन्फ़िगरेशन का कुशलतापूर्वक प्रबंधन करके, विनली ने डिजाइन साइन-ऑफ से निर्यात पैकिंग तक एक सख्त 45-दिन का टर्नअराउंड बनाए रखा। एक ही औद्योगिक ग्राहक से तीन लगातार दोहराए जाने वाले ऑर्डर कड़े परियोजना वितरण कार्यक्रम का सम्मान करते हुए, चरणबद्ध संयंत्र विस्तार का समर्थन करने की हमारी सिद्ध क्षमता को उजागर करते हैं।

अपने अगले औद्योगिक पावर प्रोजेक्ट के लिए विनली इलेक्ट्रिक के साथ साझेदारी करें।
RFQ भेजें: steven@winley-electric.com

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