4 lô biến áp loại khô VPI cho nâng cấp năng lượng công nghiệp ở Houston, Texas, Hoa Kỳ

Bản chụp dự án

Để hỗ trợ nâng cấp và mở rộng nhà máy của khách hàng tại Houston, Texas, Winley Electric đã cung cấp các máy biến áp khô VPI tùy chỉnh được thiết kế để mở rộng phân phối điện 480Y/277V từ nguồn điện trung thế 6.9kV và 4.16kV hiện có của cơ sở khi các tải sản xuất và phụ trợ mới đi vào hoạt động.

Được thiết kế để phù hợp với các yêu cầu địa điểm đa dạng, các đơn vị có các tính năng:

• Công suất cơ bản từ 1500kVA đến 2500kVA, với các nâng cấp quạt làm mát chủ động được tích hợp khi tải đỉnh yêu cầu công suất cao hơn.

• Vỏ bọc chống chịu thời tiết NEMA 3R chắc chắn được chế tạo để hoạt động ngoài trời đáng tin cậy.

• Giao diện cáp và thanh cái tùy chỉnh được thiết kế để tích hợp liền mạch với thiết bị phân phối điện áp thấp hiện có.

Được chế tạo tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hiệu quả năng lượng ANSI/IEEE C57.12.01 và DOE 2016, các máy biến áp này mang lại hiệu suất mạnh mẽ, xếp hạng an toàn và tổn thất vận hành thấp mà các cơ sở công nghiệp trên khắp Bắc Mỹ yêu cầu.

Trải dài bốn đơn đặt hàng riêng biệt — ba trong số đó đến từ cùng một khách hàng lặp lại khi việc mở rộng cơ sở tiến triển — mỗi đơn đặt hàng đều được thiết kế, sản xuất, kiểm tra riêng lẻ và giao hàng trong vòng thời gian nghiêm ngặt 45 ngày.

1. Bối cảnh dự án

Các khách hàng đang làm việc theo lịch trình xây dựng chặt chẽ để nâng cấp và mở rộng nhà máy ở Houston, Texas. Các dây chuyền sản xuất, máy bơm và hệ thống thông gió mới cần nguồn điện 480V, và việc giao máy biến áp phải theo kịp việc lắp đặt thiết bị và ngày khởi động dự kiến.

Mỗi lần lắp đặt đều yêu cầu thiết kế tùy chỉnh để phù hợp với nguồn điện trung thế hiện có, tải kết nối, không gian có sẵn và kết nối địa điểm. Khách hàng yêu cầu giao hàng trong vòng 45 ngày kể từ khi phê duyệt thiết kế, để lại lịch trình sản xuất và thử nghiệm khắt khe. Winley cần cung cấp các cấu hình được chỉ định đúng thời hạn, với kích thước và giao diện được xác nhận đủ sớm để chuẩn bị địa điểm.

2. Kỹ thuật tùy chỉnh

Thách thức của khách hàng

Các đội ngũ tại nhà máy cần các máy biến áp đáng tin cậy để kết nối vào hệ thống trung thế hiện có cho thiết bị mới. Mỗi địa điểm lắp đặt đều có các khả năng tải, giới hạn không gian vật lý và bố cục kết nối riêng biệt, với một số đơn vị yêu cầu khoảng trống tích hợp cho sự tăng trưởng công suất trong tương lai. Ngoài ra, thiết bị phải chịu được môi trường ngoài trời trong khi vẫn dễ dàng kiểm tra và bảo trì.

Giải pháp của Winley

• Thông số kỹ thuật điện được tùy chỉnh: Điện áp, công suất cơ bản và làm mát được cấu hình cho từng địa điểm, bao gồm cả xếp hạng làm mát bằng quạt để xử lý tải đỉnh.
• Lập kế hoạch địa điểm chủ động: Bản vẽ chi tiết đã lập bản đồ kích thước và vị trí đầu cuối sớm, cho phép các đội ngũ tại địa điểm chuẩn bị móng và cáp trước khi giao hàng.
• Độ bền ngoài trời & Dễ dàng tiếp cận: Vỏ bọc chống chịu thời tiết chắc chắn, giám sát nhiệt độ tích hợp và các bảng dịch vụ có thể tiếp cận hỗ trợ bảo trì hàng ngày không gặp sự cố.

3. Sản xuất

Được hỗ trợ bởi cơ sở sản xuất 45.000m², Winley đã đồng bộ hóa quy trình sản xuất trên các khâu xử lý cốt lõi, quấn dây, xử lý cách điện và chế tạo vỏ bọc để giữ cho cả bốn đơn đặt hàng tùy chỉnh nằm trong lịch trình giao hàng 45 ngày.

3.1 Sản xuất cuộn dây

Các kỹ thuật viên có kinh nghiệm đã quấn các cuộn dây đồng hoặc nhôm bằng khuôn quấn chuyên dụng, kiểm soát vị trí dây dẫn, độ căng quấn và cách điện giữa các lớp trong suốt quá trình. Sau đó, các cuộn dây được ép, định hình và kiểm tra kích thước cũng như vị trí đầu nối.

Các bước này giúp duy trì cấu trúc cuộn dây nhỏ gọn và cách điện nhất quán, đồng thời đảm bảo các cuộn dây phù hợp với bộ lắp ráp lõi và các kết nối dự kiến.

3.2 Xử lý cách điện

Quá trình cách điện kết hợp sấy chân không, ngâm tẩm chân không áp suất (VPI) và tôi trong lò. Sấy khô loại bỏ độ ẩm trước khi ngâm tẩm, trong khi chân không và áp suất giúp nhựa thấm vào các cuộn dây. Quá trình tôi sau đó liên kết các thành phần cuộn dây, cải thiện độ bền cơ học và hiệu suất cách điện.

3.3 Chế tạo vỏ bọc

Vỏ bọc được chế tạo chính xác theo kích thước không gian chính xác, tích hợp các khe thông gió tùy chỉnh, bảng truy cập và các giao diện cáp hoặc thanh cái chuyên dụng. Thông qua kỹ thuật chế tạo kim loại, hàn, chuẩn bị bề mặt và sơn chống ăn mòn chuyên nghiệp, chúng tôi đã cung cấp các vỏ bọc ngoài trời NEMA 3R chắc chắn.

3.4 Lắp ráp lõi & Kiểm tra cuối cùng

Lõi thép silicon được lắp ráp với các cuộn dây đã hoàn thiện, chú trọng nghiêm ngặt đến việc căn chỉnh lá thép, định vị cuộn dây và kẹp cơ khí chắc chắn. Các bộ phận hỗ trợ cách điện chịu tải nặng và các kẹp cấu trúc đã cố định chặt bộ lắp ráp lõi-cuộn dây để duy trì cấu trúc cứng cáp, ổn định có khả năng chịu được ứng suất vận chuyển và vận hành.

4. Thử nghiệm tại nhà máy

Việc thử nghiệm các đơn vị này bao gồm điện trở cuộn dây và cách điện, tỷ lệ điện áp, nhóm vector, tổn thất, trở kháng và khả năng chịu điện môi, với các báo cáo thử nghiệm riêng lẻ có thể truy xuất nguồn gốc đến số sê-ri của từng đơn vị.

Bốn máy biến áp 2000kVA cho thấy kết quả tổn thất và trở kháng nhóm chặt chẽ, cung cấp một bản ghi thực tế về tính nhất quán sản xuất cao trên các lô sản xuất riêng biệt.

Các báo cáo này cung cấp cho khách hàng dữ liệu hiệu suất có thể xác minh để xem xét kỹ thuật và chấp nhận thiết bị. Winley cũng hỗ trợ Thử nghiệm Chấp nhận Nhà máy (FAT) có sự chứng kiến của khách hàng và kiểm tra của bên thứ ba theo yêu cầu.

5. Đóng gói & Vận chuyển

Sau khi thử nghiệm tại nhà máy thành công, chúng tôi đã quản lý tất cả các khâu đóng gói xuất khẩu, xếp container và điều phối hậu cần. Các biện pháp bảo vệ đã được áp dụng cho tất cả các vỏ bọc, khối đầu cuối và các phụ kiện nhạy cảm để bảo vệ thiết bị khỏi các mối nguy hiểm khi vận chuyển, với mỗi máy biến áp được neo chắc chắn cho hành trình.

6. Tại sao chọn Winley Electric cho các dự án điện công nghiệp của bạn

Tuân thủ tiêu chuẩn Bắc Mỹ

Được chế tạo tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về hiệu quả năng lượng ANSI/IEEE C57.12.01 và DOE 2016, các máy biến áp này đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất, an toàn và quy định nghiêm ngặt được mong đợi trên các công trình công nghiệp Bắc Mỹ.

Tùy chỉnh theo dự án

Được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ sư R&D gồm 35 người, Winley tùy chỉnh từng đơn vị theo nguồn điện trung thế chính xác, đặc tính tải và các ràng buộc giao diện. Thiết kế điện toàn diện, chiến lược làm mát, kiểu vỏ bọc và bố cục đầu cuối được phối hợp đầy đủ thông qua các bản vẽ kỹ thuật chi tiết trước khi sản xuất.

Giao hàng nhanh & Sản xuất theo lô

Bằng cách quản lý hiệu quả các cấu hình đa dạng trên bốn đơn đặt hàng riêng biệt, Winley đã duy trì thời gian hoàn thành nghiêm ngặt 45 ngày kể từ khi ký duyệt thiết kế đến đóng gói xuất khẩu. Ba đơn đặt hàng lặp lại liên tiếp từ cùng một khách hàng công nghiệp nêu bật khả năng đã được chứng minh của chúng tôi trong việc hỗ trợ mở rộng nhà máy theo từng giai đoạn đồng thời tuân thủ các lịch trình giao hàng dự án chặt chẽ.

Hợp tác với Winley Electric cho dự án điện công nghiệp tiếp theo của bạn.
Gửi yêu cầu báo giá: steven@winley-electric.com

Sản phẩm liên quan