ABD'de Houston, Teksas'taki Endüstriyel Güç Yükseltmeleri için 4 Parti VPI Kuru Tip Transformatör

Proje Anlık Görüntüsü

Müşterinin Teksas, Houston'daki tesis yükseltmeleri ve genişlemesini desteklemek için Winley Electric, tesisin mevcut 6.9kV ve 4.16kV orta gerilim kaynaklarından 480Y/277V güç dağıtımını, yeni üretim ve yardımcı yükler devreye girdikçe uzatmak üzere tasarlanmış özel VPI kuru tip transformatörler tedarik etti.

Çeşitli saha gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlanan üniteler şunları içeriyordu:

• 1500kVA ila 2500kVA arasında değişen temel kapasiteler, tepe yüklerin daha yüksek çıkış gerektirdiği yerlerde entegre edilmiş aktif fan soğutma yükseltmeleri ile.

• Güvenilir dış mekan performansı için üretilmiş sağlam NEMA 3R hava koşullarına dayanıklı muhafazalar.

• Mevcut alçak gerilim dağıtım ekipmanlarıyla sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış özel kablo ve bara bağlantı arayüzleri.

ANSI/IEEE C57.12.01 ve DOE 2016 enerji verimliliği standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilen bu transformatörler, Kuzey Amerika'daki endüstriyel tesislerin gerektirdiği sağlam performansı, güvenlik derecelerini ve düşük operasyonel kayıpları sunar.

Dört ayrı siparişi kapsayan ve tesis genişlemesi ilerledikçe aynı tekrarlayan müşteriden üçü gelen siparişler, her sipariş tam olarak mühendisliklenmiş, üretilmiş, bireysel olarak test edilmiş ve sıkı bir 45 günlük süre içinde teslim edilmiştir.

1. Proje Arka Planı

Müşteriler, Teksas, Houston'daki tesis yükseltmeleri ve genişletme çalışmaları için sıkı inşaat programlarına sahipti. Yeni üretim hatları, pompalar ve havalandırma sistemleri 480V güce ihtiyaç duyuyordu ve transformatör teslimatının ekipman kurulumu ve planlanan başlangıç tarihlerine ayak uydurması gerekiyordu.

Her kurulum, mevcut orta gerilim kaynağı, bağlı yükler, mevcut alan ve saha bağlantılarına uyacak özel bir tasarım gerektiriyordu. Müşteriler, tasarım onayından sonraki 45 gün içinde teslimat talep ediyor, bu da zorlu bir üretim ve test programı bırakıyordu. Winley'nin, boyutları ve arayüzleri saha hazırlığı için yeterince erken onaylanmış olarak belirtilen konfigürasyonları zamanında teslim etmesi gerekiyordu.

2. Özel Mühendislik

Müşteri Zorlukları

Tesis ekipleri, yeni ekipmanlar için mevcut orta gerilim sistemlerine bağlanmak üzere güvenilir transformatörlere ihtiyaç duyuyordu. Her kurulum sahası, benzersiz yük kapasiteleri, fiziksel alan sınırlamaları ve belirgin bağlantı düzenleri sunuyordu; bazı üniteler gelecekteki kapasite artışı için yerleşik bir baş üstü alanına ihtiyaç duyuyordu. Ek olarak, ekipmanın dış ortamlara dayanması, ancak denetlenmesi ve bakımı kolay kalması gerekiyordu.

Winley Çözümü

• Özelleştirilmiş Elektriksel Özellikler: Gerilim, temel kapasite ve soğutma, tepe yüklerini karşılamak için fan soğutmalı derecelendirmeler dahil olmak üzere her site için yapılandırıldı.
• Proaktif Saha Planlaması: Detaylı çizimler, boyutları ve terminal konumlarını erken haritalandırarak, sahadaki ekiplerin teslimattan önce temelleri ve kabloları hazırlamasına olanak tanıdı.
• Dış Mekan Dayanıklılığı ve Kolay Erişim: Sağlam hava koşullarına dayanıklı muhafazalar, entegre sıcaklık izleme ve erişilebilir servis panelleri sorunsuz günlük bakımı destekledi.

3. Üretim

45.000 m²'lik üretim tesislerimizin desteğiyle Winley, tüm dört özel siparişi 45 günlük teslimat programında tutmak için çekirdek işleme, sarım, yalıtım işlemi ve muhafaza imalatı boyunca üretim iş akışlarını senkronize etti.

3.1 Sarım Üretimi

Deneyimli operatörler, işlem boyunca iletken yerleşimi, sarım gerilimi ve katmanlar arası yalıtımı kontrol ederek bakır veya alüminyum bobinleri özel sarım formları kullanarak sardılar. Bobinler daha sonra preslendi, şekillendirildi ve boyutlar ile kurşun konumları için kontrol edildi.

Bu adımlar, bobinlerin çekirdek montajına ve planlanan bağlantılara uyduğundan emin olurken, kompakt bir sarım yapısını ve tutarlı yalıtımı korumaya yardımcı oldu.

3.2 Yalıtım İşlemi

Yalıtım işlemi vakum kurutma, vakum basınçlı emprenye (VPI) ve fırın kürlemeyi birleştirdi. Kurutma, emprenye etmeden önce nemi giderirken, vakum ve basınç reçinenin sargılara nüfuz etmesine yardımcı oldu. Ardından yapılan kürleme, mekanik mukavemeti ve yalıtım performansını artırarak sargı bileşenlerini bağladı.

3.3 Muhafaza İmalatı

Muhafazalar, özel havalandırma panjurları, erişim panelleri ve özel kablo veya bara bağlantı arayüzleri entegre edilerek tam uzamsal boyutlara hassas bir şekilde üretildi. Uzman metal işleme, kaynak, yüzey hazırlama ve korozyona dayanıklı boyama yoluyla sağlam NEMA 3R dış mekan muhafazaları sunduk.

3.4 Çekirdek Montajı ve Son Kontrol

Silikon çelik çekirdek, lamine hizalamasına, bobin konumlandırmasına ve güvenli mekanik kelepçelemeye sıkı dikkat gösterilerek bitmiş bobinlerle monte edildi. Ağır hizmet tipi yalıtım destekleri ve yapısal kelepçeler, çekirdek ve bobin montajını nakliye ve operasyonel streslere dayanabilecek rijit, stabil bir yapı sağlamak üzere sıkıca yerinde kilitledi.

4. Fabrika Testi

Bu üniteler için yapılan testler, sarım ve yalıtım direnci, voltaj oranı, vektör grubu, kayıplar, empedans ve dielektrik dayanımını kapsadı; bireysel test raporları her ünitenin seri numarasına izlenebilirdi.

Dört adet 2000kVA transformatör, yakın gruplanmış kayıp ve empedans sonuçları göstererek, ayrı üretim serileri boyunca yüksek üretim tutarlılığının pratik bir kaydını sundu.

Bu raporlar, müşterilere teknik inceleme ve ekipman kabulü için doğrulanabilir performans verileri sağlar. Winley ayrıca talep üzerine müşteri gözetiminde Fabrika Kabul Testi (FAT) ve üçüncü taraf denetimlerini de karşılar.

5. Paketleme ve Sevkiyat

Başarılı fabrika testlerinin ardından, tüm ihracat paketleme, konteyner yükleme ve lojistik koordinasyonunu yönettik. Ekipmanı nakliye tehlikelerine karşı korumak için tüm muhafazalara, terminal bloklarına ve hassas aksesuarlara koruyucu önlemler uygulandı, her transformatör yolculuk için güvenli bir şekilde sabitlendi.

6. Endüstriyel Güç Projeleriniz İçin Neden Winley Electric

Kuzey Amerika Standartlarına Uygunluk

ANSI/IEEE C57.12.01 ve DOE 2016 enerji verimliliği zorunluluklarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilen bu transformatörler, Kuzey Amerika endüstriyel kurulumlarında beklenen titiz performans, güvenlik ve düzenleyici kıyaslamaları karşılar.

Proje Özelinde Özelleştirme

35 kişilik bir Ar-Ge mühendislik ekibinin desteğiyle Winley, her üniteyi tam orta gerilim kaynaklarına, yük özelliklerine ve arayüz kısıtlamalarına göre uyarlar. Kapsamlı elektriksel tasarım, soğutma stratejileri, muhafaza stilleri ve terminal düzenleri, üretimden önce detaylı mühendislik çizimleri aracılığıyla tam olarak koordine edilir.

Hızlı Teslimat ve Parti Üretimi

Dört ayrı siparişteki çeşitli konfigürasyonları verimli bir şekilde yöneterek, Winley tasarım onayından ihracat paketlemesine kadar sıkı bir 45 günlük dönüş süresi sağladı. Aynı endüstriyel müşteriden art arda gelen üç sipariş, sıkı proje teslimat programlarına uyarken aşamalı tesis genişlemelerini destekleme konusundaki kanıtlanmış yeteneğimizi vurgulamaktadır.

Bir sonraki endüstriyel güç projeniz için Winley Electric ile ortak olun.
Teklif İsteği Gönderin: steven@winley-electric.com

İlgili Ürünler