Transformador de resina epoxi de bobina fundida de 6500kva

tipo seco 33000V do transformador da resina de cola Epoxy da bobina do molde 6500kva a 900V AS60076

tipo seco 33000V do transformador da resina de cola Epoxy da bobina do molde 6500kva aos padrões de 900V AS60076 AS3000
 
O transformador de resina fundida do tipo seco de 6.500 kVA da Winley foi projetado para distribuição de energia confiável e de baixa manutenção em instalações internas comerciais, industriais e de serviços públicos. Projetado e fabricado de acordo com os padrões AS 60076 e AS 3000, este transformador oferece desempenho robusto, excelente segurança dielétrica e baixa distorção harmônica para sistemas críticos onde a segurança contra incêndio, o tamanho compacto e o respeito ao meio ambiente são prioridades.

Fotos do produto
 

Dados principais
 

Desenhos técnicos

Construído de acordo com AS/NZS 60076 e fiação de acordo com AS/NZS 3000 para garantir conformidade regulatória, segurança e interoperabilidade com sistemas de energia da Austrália/Nova Zelândia.
 

Recursos padrão

• Ventiladores de resfriamento para operação AN/AF para manter margens térmicas sob carga mais alta ou temperaturas ambientes elevadas.
• Monitoramento de temperatura: Nove sensores PT100 no enrolamento de baixa tensão, além de um dispositivo de temperatura de resistência para supervisão térmica completa e integração com sistemas de proteção/controle.
• Fiação e identificação: Toda a fiação e materiais termorretráteis instalados de acordo com AS/NZS 3000. A identificação da fase segue o código de cores — Fase A (a): vermelho, Fase B (b): branco, Fase C (c): azul.

Os transformadores possuem as seguintes características:

• Os enrolamentos possuem alta resistência mecânica e nenhuma descarga parcial.
• A resina epóxi e os materiais isolantes usados ​​nos enrolamentos não são inflamáveis, não queimam com um arco elétrico e nenhum gás tóxico será liberado quando a resina for queimada.
• Adaptabilidade ambiental com enrolamentos que não absorvem umidade e um revestimento protetor antiferrugem especial que veda o núcleo e a estrutura.
• Opera sob cem por cento de umidade relativa e outras condições ambientais severas.
• Capacidade de ligar o dispositivo sem pré-secagem ou longos períodos de interrupção do serviço.
• Excelente resistência a curto-circuito e impulso de iluminação.
• Resfriado naturalmente por ar (AN) e resfriamento por ar forçado (AF) fornecidos como opção para melhorar a capacidade de sobrecarga.
• Dimensões menores, menos peso e economia de espaço.
• Poços de drenagem de óleo e dispositivos de extinção de incêndio não são necessários para a operação.

Processo de produção

Enrolamento de alta tensãoaplica vazamento a vácuo de resina epóxi de enchimento que, em alto nível, reduz a capacidade de descarga parcial e eleva a resistência elétrica das bobinas. O interior e o exterior do enrolamento são construídos com sobreposição de grade de fibra de vidro que fortalece a robustez mecânica e melhora a resistência a curtos-circuitos e garante que as bobinas nunca quebrem.
 

Enrolamento de baixa tensãoaplica a estrutura enrolada em folha de cobre que resolve o problema de que o eixo apontaria para o ângulo da hélice quando os ventos e fizessem o ampereturno do enrolamento se distribuir uniformemente. Enquanto isso, as bobinas aplicam ventilador axial que melhora a dispersão do calor. Entre as camadas do enrolamento, aplica-se um pano de imersão preliminar de resina epóxi DMD e faz com que ele solidifique totalmente para