Transformador de resina epoxi de bobina fundida de 6500kva

Transformador de resina epóxi de bobina fundida de 6500 kVA, tipo seco, 33000V para 900V AS60076

Transformador de resina epóxi de bobina fundida de 6500 kVA, tipo seco, 33000V para 900V AS60076 Padrões AS3000
 
O transformador de resina fundida tipo seco de 6.500 kVA da Winley é projetado para distribuição de energia confiável e de baixa manutenção em instalações internas comerciais, industriais e de utilidade pública. Projetado e fabricado de acordo com as normas AS 60076 e AS 3000, este transformador oferece desempenho robusto, excelente segurança dielétrica e baixa distorção harmônica para sistemas críticos onde a segurança contra incêndio, a pegada compacta e a compatibilidade ambiental são prioridades.

Fotos do produto
 

Dados principais
 

Desenhos técnicos

Construído de acordo com AS/NZS 60076 e fiação conforme AS/NZS 3000 para garantir a conformidade regulatória, segurança e interoperabilidade com os sistemas de energia australianos/neozelandeses.
 

Recursos padrão

• Ventiladores de resfriamento para operação AN/AF para manter as margens térmicas sob carga mais alta ou temperaturas ambientes elevadas.
• Monitoramento de temperatura: Nove sensores PT100 no enrolamento de baixa tensão, além de um dispositivo de temperatura de resistência para supervisão térmica completa e integração com sistemas de proteção/controle.
• Fiação e identificação: Toda a fiação e materiais termorretráteis instalados de acordo com AS/NZS 3000. A identificação da fase segue o código de cores — Fase A (a): vermelho, Fase B (b): branco, Fase C (c): azul.

Os transformadores têm as seguintes características:

• Os enrolamentos têm alta resistência mecânica e nenhuma descarga parcial.
• A resina epóxi e os materiais isolantes usados ​​para os enrolamentos não são inflamáveis, não queimam por um arco elétrico e nenhum gás tóxico será emitido quando a resina for queimada.
• Adaptabilidade ambiental com enrolamentos que não absorvem umidade e um revestimento protetor especial anti-ferrugem que veda o núcleo e a estrutura.
• Opera sob cem por cento de umidade relativa e outras condições ambientais severas.
• Capacidade de ligar o dispositivo sem pré-secagem ou longos períodos de interrupções de serviço.
• Excelente resistência a curto-circuito e impulso de iluminação.
• Resfriado naturalmente por ar (AN) e resfriamento por ar forçado (AF) fornecido como uma opção para melhorar a capacidade de sobrecarga.
• Dimensões menores, menos peso e economia de espaço.
• Poços de drenagem de óleo e dispositivos de extinção de incêndio não são necessários para operação.

Processo de produção

Enrolamento de alta tensão aplica a impregnação a vácuo de resina epóxi de preenchimento que, em alto nível, reduz a capacidade de descarga parcial e eleva a resistência elétrica das bobinas. O interior e o exterior do enrolamento são construídos com sobreposição de grade de fibra de vidro que fortalece a robustez mecânica e melhora a resistência a curto-circuitos e garante que as bobinas nunca racharão.
 

Enrolamento de baixa tensão aplica a estrutura que é enrolada por folha de cobre que resolve o problema de que o eixo apontaria para o ângulo da hélice quando enrolado e faz com que a amperagem do enrolamento seja distribuída uniformemente. Enquanto isso, as bobinas aplicam ventilador axial que melhora a dispersão do calor. Entre as camadas de enrolamento, aplica-se tecido de imersão preliminar de resina epóxi DMD e faz com que ele se solidifique por completo.