6500kva gegossener Epoxidharztransformator

6500 kVA Gießharz-Trockentransformator 33000 V auf 900 V AS60076

6500 kVA Gießharz-Trockentransformator 33000 V auf 900 V AS60076 AS3000 Standards
 
Winleys 6.500 kVA Trocken-Gießharztransformator wurde für eine zuverlässige, wartungsarme Stromverteilung in gewerblichen, industriellen und öffentlichen Innenräumen entwickelt. Dieser Transformator wurde nach den Standards AS 60076 und AS 3000 konstruiert und hergestellt und bietet eine robuste Leistung, ausgezeichnete dielektrische Sicherheit und geringe harmonische Verzerrungen für kritische Systeme, bei denen Brandschutz, geringe Stellfläche und Umweltfreundlichkeit Priorität haben.

Produktfotos
 

Hauptdaten
 

Technische Zeichnungen

Gebaut in Übereinstimmung mit AS/NZS 60076 und Verdrahtung gemäß AS/NZS 3000, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Sicherheit und Interoperabilität mit australischen/neuseeländischen Stromversorgungssystemen zu gewährleisten.
 

Standardmerkmale

• Kühlgebläse für AN/AF-Betrieb zur Aufrechterhaltung der thermischen Reserven bei höherer Last oder erhöhten Umgebungstemperaturen.
• Temperaturüberwachung: Neun PT100-Sensoren an der Niederspannungswicklung sowie ein Widerstandstemperaturfühler zur gründlichen Wärmeüberwachung und Integration in Schutz-/Steuerungssysteme.
• Verkabelung und Kennzeichnung: Alle Kabel und Schrumpfmaterialien werden gemäß AS/NZS 3000 installiert. Die Phasenidentifizierung folgt dem Farbcode — Phase A (a): rot, Phase B (b): weiß, Phase C (c): blau.

Die Transformatoren haben folgende Eigenschaften:

• Wicklungen haben eine hohe mechanische Festigkeit und keine Teilentladung.
• Für die Wicklungen verwendete Epoxidharze und Isoliermaterialien sind nicht brennbar, brennen nicht durch einen Lichtbogen und setzen beim Verbrennen des Harzes keine giftigen Gase frei.
• Umweltverträglichkeit mit Wicklungen, die keine Feuchtigkeit aufnehmen, und einer speziellen Rostschutzbeschichtung, die den Kern und den Rahmen versiegelt.
• Funktioniert bei einhundert Prozent relativer Luftfeuchtigkeit und anderen rauen Umgebungsbedingungen.
• Möglichkeit, das Gerät ohne Vortrocknung oder lange Betriebsunterbrechungen einzuschalten.
• Ausgezeichnete Kurzschluss- und Stoßspannungsfestigkeit.
• Natürliche Luftkühlung (AN) und Zwangsluftkühlung (AF) als Option zur Verbesserung der Überlastfähigkeit.
• Kleinere Abmessungen, weniger Gewicht und Platzersparnis.
• Ölablassgruben und Feuerlöscheinrichtungen sind für den Betrieb nicht erforderlich.

Produktionsprozess

Hochspannungswicklung verwendet Vakuumgießen von Polster-Epoxidharz, was auf hohem Niveau die Teilentladungsfähigkeit reduziert und die elektrische Festigkeit der Spulen erhöht. Die Innen- und Außenseite der Wicklung wird mit einem Glasfasergitter überzogen, was die mechanische Robustheit erhöht und die Kurzschlussfestigkeit verbessert und sicherstellt, dass die Spulen niemals reißen.
 

Niederspannungswicklung verwendet die Struktur, die mit Kupferfolie gewickelt ist, was das Problem löst, dass die Achse beim Wickeln auf den Helixwinkel zeigen würde, und die Amperewindungen der Wicklung gleichmäßig verteilt. Inzwischen verwendet die Spule einen Axiallüfter, der die Wärmeableitung verbessert. Zwischen den Wicklungsschichten wird DMD-Epoxidharz-Vorimprägniergewebe verwendet und vollständig verfestigt.