26 Ocak'ta EST ile 15:30 itibarıyla, sadece kar değil, aynı zamanda donan yağmur, fırtına gücünde rüzgarlar ve rekor düşük sıcaklıkları da beraberinde getiren ABD eyaletlerini süpüren aşırı soğuk kış fırtınası, yaklaşık 700.000 kullanıcıyı elektriksiz bıraktı. Kuzey Mississippi, Tennessee ve diğer güney bölgeleri, 1994'ten bu yana en şiddetli buzla ilgili kış fırtınasının etkisini en çok yaşadı: donan yağmur, elektrik hatlarını ve transformatörleri kalın bir buz tabakasıyla kapladı, güçlü rüzgarlar ise buz yüklü hatları kırdı ve yaygın transformatör arızalarına neden oldu. Aşırı soğuk sıcaklıklardan kaynaklanan yalıtım arızaları, buz genişlemesinden kaynaklanan conta hasarları ve rüzgarla taşınan buz parçacıklarından kaynaklanan ark atmaları gibi temel transformatör sorunları, elektriğin yeniden sağlanmasındaki ana darboğaz haline geldi.

Transformatör endüstrisindeki 17 yıllık uzmanlığı ve 60'tan fazla ülkede aşırı, çoklu tehlike kış iklimlerine çözümler uyarlama geçmişiyle Winley Electric, hedeflenmiş teknik çözümler geliştirmiştir. Bu çözümler, kış fırtınasının sadece kar değil, tüm tehdit yelpazesinden kaynaklanan transformatör arızalarına doğrudan hitap ederek, ABD güç şebekesinin hızlı bir şekilde toparlanmasını ve karmaşık soğuk hava kış afetlerine karşı uzun vadeli dayanıklılığını güçlendirmeyi desteklemektedir.

1. Yalıtım sistemi arızası: Düşük sıcaklıklar, yalıtım yağının viskozitesini keskin bir şekilde artırır ve akışkanlığını azaltır, ısı dağılımının başarısız olmasına neden olur; yalıtım katmanları (kağıt/karton/reçine) kırılgan hale gelir ve çatlar, bu da kısmi deşarj → arıza → açmaya yol açar. Alaska gibi −40°C altındaki bölgeler özellikle hassastır.
2. Yapısal ve conta arızaları: Metal parçalar düşük sıcaklıklarda büzülür, kaynaklarda/flanşlarda termal yorgunluğa ve çatlamaya neden olur; contalar (kauçuk) sertleşir ve arızalanır, yağmur/kar/buz girişine izin verir; donan yağmur ve buz birikimi dış yüklemeyi artırır, muhafaza deformasyonuna yol açar.
3. Ani yük artışı + kötüleşen soğutma: Isıtma yükleri %110–%120'ye (ANSI kısa süreli aşırı yük eşiği civarında) sıçrar, soğukta %30–%50 oranında azalan soğutma verimliliği ile birleştiğinde, bobin aşırı ısınmasına ve yalıtım yaşlanmasının hızlanmasına neden olur - merkezi ısıtmanın olmadığı yerlerde (örneğin Teksas) daha şiddetlidir.
4. Yardımcı ekipman arızaları: Termostatlar, basınç tahliye valfleri ve yağ seviyesi sensörleri düşük sıcaklıklarda donabilir; dış terminal kutuları buzlanabilir ve sızdırabilir, toprak arızalarına ve açmalara neden olabilir; yük altı kademe değiştirici (OLTC) mekanizmaları donabilir ve voltajı ayarlayamaz.
5. Anormal yağ seviyesi ve yanlış koruma işlemleri: Yağ sıcaklığının düşmesi hacim büzülmesine ve konservatör tanklarında düşük okumalara neden olur, düşük yağ seviyesi koruma açmalarını tetikler; aşırı soğuk, yağ seviyesi sensörlerinin yanlış okumalar vermesine neden olabilir, bu da kesinti riskini artırır.

Tasarım odak noktası: düşük sıcaklık dayanıklılığı · buz/kar sertleşmesi · aşırı yük yedekliliği. Winley Electric ekipmanları, aşırı soğuk, buz/kar, kıyı korozyonu ve fırtına ile ilgili aşırı yük koşullarında güvenilir bir şekilde performans göstermesi sağlanır.

Yalıtım akışkanı: düşük akma noktalı yalıtım yağları (≤ −40°C). Tipik seçimler: düşük akma noktalı mineral yağlar veya API Grup II/III baz yağları; gerektiğinde sentetik esterler belirtilebilir. Yalıtım malzemeleri: H sınıfı (180°C) veya C sınıfı malzemeler. Kuru bobinler düşük sıcaklık epoksi vakum dökümü kullanır; yağla daldırılmış sargılar daha kalın kağıt-yağ yalıtım sistemleri ve optimize edilmiş emprenye/kürleme işlemleri kullanır. Contalar ve salmastralar: −40°C ila +120°C için derecelendirilmiş EPDM veya silikon;

Muhafaza: ≥1,5 mm paslanmaz çelik; agresif kıyı bölgeleri için 316, orta dereceli ortamlar için 304 seçilir. Koruma derecesi: IP65. Tasarım, girintili üst kısımlardan kaçınır; panellerde çift contalar, hafif eğim veya drenaj portları bulunur, böylece biriken kar/eriyen suyun birikmesini ve yeniden donmasını önler. Mekanik mukavemet: yerel kar/buz yüklerine göre boyutlandırılmış güçlendirilmiş nervürler ve köşebentler; bölgesel gereksinimlere göre yapısal seçim.

Aşırı yük kapasitesi: ANSI C57.12.20 kısa süreli aşırı yük performans kriterlerine uyar (örnek: 2 saat boyunca %120 yük). Sıcaklık kontrolü: uzaktan alarm çıkışlı çift UL listeli termostatlar (birincil + yedek). Otomatik başlatmalı elektrikli ısıtıcılar, yağ/yalıtım sıcaklığını ≥ 0°C'de tutar. Yağ genleşmesi olayları için boyutlandırılmış basınç tahliye valfleri içerir.

−40°C'ye kadar soğuk oda çalışma testi. Belgelenmiş test koşullarıyla ANSI C57.12.20'ye göre kısa süreli aşırı yük testi. Kıyı modelleri için tuz sisi / klorür maruziyet testleri. Yapısal kar/buz yükü ve darbe testleri. Conta/sızdırmazlık döngüsü ve hızlandırılmış yaşlandırma testleri. Malzeme sertifikaları ve yağ-conta-kaplama uyumluluk raporları. FAT kontrol listesi: ısıtıcı otomatik başlatma, yağ seviyesi telafisi, basınç tahliye valfi çalışması, uzaktan alarm aktivasyonu.

Yalıtım yağı: yağ seviyesini ve durumunu kontrol edin (dağılım faktörü, kırılma gerilimi); yaşlanmış yağı değiştirin ve gerektiğinde düşük akma noktalı yağ ile doldurun.
Sıcaklık kontrolü ve koruması: termostatları, basınç tahliye valflerini ve yağ seviyesi sensörlerini düşük sıcaklıklarda düzgün çalıştıklarından emin olmak için doğrulayın.
Contalar ve muhafaza: contaları, kaynakları ve flanşları inceleyin; sızıntıları onarın; muhafazadan kar ve korozyonu temizleyin.
Yük testi: kısa süreli aşırı yük kapasitesini ve sıcaklık kontrolü tepkisini doğrulamak için kış zirve yükünü simüle edin; herhangi bir anormallik olmadığından emin olun.

Uzaktan izleme: yağ sıcaklığını, yağ seviyesini, yükü ve yalıtım direncini gerçek zamanlı olarak izlemek için SCADA kullanın; düşük sıcaklık / düşük yağ / aşırı yük için alarmlar ayarlayın.
Saha incelemesi: muhafaza kar/buz birikimi, sızıntılar, terminal kutusu sıcaklığı ve kablo bağlantı aşırı ısınmasına odaklanın.
Acil durum hazırlığı: yedek güç, taşınabilir ısıtıcılar, buz çözme aletleri, yedek contalar ve yalıtım yağı stoklayın; onarım ekipleri oluşturun ve bunları yüksek riskli alanlara önceden konuşlandırın.

Güvenlik kontrolü: enerjisiz ve sızdırmaz durumda olduğunu doğrulayın, ardından yalıtım sistemi, contalar ve terminallere odaklanarak tam bir inceleme yapın.
Arıza giderme: hasarlı bileşenleri değiştirin, sızıntıları onarın, buzu/karı temizleyin ve gerektiğinde yalıtım yağını filtreleyin veya değiştirin.
Elektrik restorasyonu: başarılı testlerden sonra kademeli olarak hizmete geri dönün, kararlı çalışmayı sağlamak için yükseltilmiş izlemeyi sürdürün.