84일 만에 북미 프로젝트용으로 준비된 맞춤형 34MVA 변압기 2대

북아메리카의 큰 산업 시설에서 11kV 변속소는 고전력 모터, 펌프 및 환기 시스템을 포함한 중요한 연속 프로세스 부하에 전력을 공급합니다.들어오는 공급을 격리하고 중단되지 않는 공장 운영을 보장하기 위해, 고객은 외부 설치를 위해 34 MVA, 3 단계, 액체로 채워진 트랜스포머를 필요로 했습니다. 극심한 겨울 조건에서 작동하고 최소한의 유지보수 중단 시간,단위들은 환경에 대한 특이한 회복력과 장기적인 신뢰성을 요구했습니다..

• 극심한 추위 및 부식성 환경:-40°C 이하의 야외 환경 온도에서 높은 습도와 대기성 부식 가능성이 있는 상태에서 작동한다.

• 특수 전기 구성:듀얼 등급 용량 (26 MVA KNAN / 34 MVA KNAF), 11 kV 델타 원전에서 11 kVY/6.351 kV Dyn1 벡터 그룹과 함께 Grounded-Wye 2차.

• 엄격한 환경 및 제어 사양:비PCB 생분해성 천연 에스테르 액체, 원격 텔레메트리 통합을 결합하여 오일 레벨, 온도, 압력 및 가스 릴레이 상태를 측정합니다.

• 좁은 프로젝트 시간표:엔지니어링 도면 승인, 이중 단위 동기화 제조, 공장 테스트 (FAT) 및 문서는 공격적인 일정에 따라 완료되어야했습니다.

기술 검토 도중, WINLEY는 체계적으로 모든 고객 요구 사항을 해결, 공식적인 프로젝트 도면으로 모든 확인 된 구조적 세부 사항, 차원, 인터페이스 및 액세서리를 번역.41페이지에 달하는 엔지니어링 패키지는 전체적인 구성, 설치 차원, 재료 목록, 터미널 레이아웃, 제어 스케마, 액세서리 사양,그리고 보증 조건.

일반 배열 도면으로 인해 현장 팀은 방향과 물리적 허리를 확인할 수 있었고, 단말기 레이아웃과 배선 다이어그램은 전력 케이블의 초기 현장 라우팅을 촉진했습니다.제어 라인초기 기술 검토 도면에 완전히 반영 된 모든 설계 조정,제조 및 수용 테스트를 위한 통일된 기초를 제공.

도출 승인 후, 두 변압기 모두 조정 된 두 단위 일정에 따라 생산에 들어갔다.4월에는 304 스테인레스 스틸 탱크 제조가 이어졌습니다., 활성 부품 조립, 액세서리 설치 및 최종 조립 제조 작업 흐름과 재료 할당이 동기화되어 두 단위의 진행이 긴밀하게 일치합니다.

4월 말, 1단지는 최종 조립에 도달하고 테스트 베이에 들어갔고, 2단지는 얼마 지나지 않아 조립을 완료하여 동일한 테스트 순서를 거쳤다.이 원활 한 생산 흐름 은 두 트랜스포머 모두 한 주 안 에 공장 검사 를 완전 히 통과 할 수 있게 하였다, 전체 84일 시간 라인을 유지합니다.

단위 1은 4월 30일에 공장 수용 테스트를 완료하고 단위 2는 5월 7일에 동일한 테스트 프로그램을 완료했습니다. 테스트 프로그램은 윙 저항, 단열 저항,전압 비율, 부하 손실, 부하 손실, 단회로 임피던스, 다이 일렉트릭 저항, 유체 품질 및 압력 무결성, 풀기 전에 성능을 철저히 확인합니다.

주요 테스트 결과:두 단위는 첫 번째 시도에서 모든 다이 일렉트릭, 유체 및 압력 무결성 테스트를 통과했습니다. 측정 된 임피던스 값 (5,70% 대 5,69%) 은00.01%, 미래의 평행 운영에서 최적의 전류 균형을 보장합니다.

7월 30일, 두 트랜스포머는 각각 로딩되었고, 엔지니어 팀은 사진 기록으로그리고 기상 보호큰 전력 단위의 상당한 무게와 외부 액세서리를 고려하여 운송 이동 및 손상 위험을 제거하기 위해 로딩 프로토콜은 개별적으로 검토되었습니다.

공장 테스트 보고서, 최종 문서 및 배송 사진은 물류 공급 업체 및 사이트 팀과 원활한 전달을 위해 단위별로 보관되었습니다.마지막 연결이 고정되어 날씨 보호 장치가 장착되어, 둘 다 공장 단계의 모든 마일리그를 완료하고 운송에 방출되었습니다.

엄격한 엔지니어링 조화와 동기화 된 생산 스케줄을 통해 Winley는 세 가지 주요 과제를 성공적으로 극복했습니다.비표준 듀얼 레이팅 전기 구성, 그리고 공격적인 배달 일정은84일공장 테스트는 단지의 예외적 임피던스 오차를 밝혀00.01%5.70% 대 5.69%), 우수한 전기 일관성 및 제품 신뢰성을 보여줍니다.

• 지연 없이 제때 시공:84일간의 가속 배송은 프로젝트의 중요한 경로를 확보하고, 비용이 많이 드는 사이트 정지 시간과 에너지 공급에 지연을 방지했습니다.

• 소유의 총비용 (TCO) 이 상당히 낮습니다.NEMA 4X 304 스테인리스 스틸의 부식 보호 장치와 고화열성, 생분해성 천연 에스테르 액체는 연간 유지 보수 비용과 환경 준수 위험을 최소화합니다.

• 플러그 앤 플레이 설치, 제로 필드 재작업고전류 단말기 방향, 부시 장치 및 원격 SCADA 제어 인터페이스는 발송 전에 사이트 도면과 완전히 일치했습니다.급속한 설치와 역의 제어 네트워크에 원활한 통합을 가능하게.

• 장기적인 운영 신뢰성:실험의 일관성24개월 공장 보증무거운 부하와 열악한 운영 조건 하에서 지속적인 작동을 위해 완전한 마음의 평화를 제공합니다.

복잡한 기술적 도전 과제와 직면한 프로젝트의 경우 (최고 100 MVA / 145 kV), 듀얼 등급 또는 전문 벡터 구성, 심한 추운 / 야외 환경,또는 엄격한 프로젝트 스케줄 윈리는 맞춤형 장비 디자인을 제공합니다, 정확한 도면 승인 패키지, 그리고 투명한 배달 마일리스트가 사이트 조건에 맞춰집니다.

• 뚜렷하고 용량에 기반한 납품 시간:정해진 일정에 따라 가속화 실행 (예를 들어, 승인 후 10 MVA 단위 10 MVA 단위 10 12 주), 실시간 제조 사진 업데이트 및 생산 추적이 완료됩니다.

• 완전 준수 및 테스트 감독:영어 문서 패키지 (허락 도면, 정기 시험 보고서 및 운영 설명서) 는 100% FAT 검증 및 제3자 검사 (SGS) 준비가 지원됩니다.

• 장기적인 운영 신뢰성:24개월의 보증, 24시간 24시간 기술 대응, 그리고 평생 문서 보관

맞춤형 기술 제안 및 빠른 1~3 일 요금 지원 (MOQ: 1 단위) 을 위해 오늘 WINLEY 엔지니어링 팀과 연락하십시오.

이메일:steven@winley-electric.com