Два заказных трансформатора подстанции мощностью 34 МВА готовы для проекта в Северной Америке через 84 дня

На крупном промышленном объекте в Северной Америке 11-киловолтовая подстанция питает критические непрерывные процессовые нагрузки, включая высокомощные двигатели, насосы и системы вентиляции.Изолировать поступающие поставки и гарантировать бесперебойную работу заводаДля установки на открытом воздухе заказчику потребовались два трехфазных трансформатора с жидкостью мощностью 34 МВА, работающих в суровых зимних условиях с минимальным временем простоя,Устройства требовали исключительной экологической устойчивости и долгосрочной надежности..

• Очень холодная и коррозионная среда:Работают при температуре окружающей среды до -40°C при высокой влажности и потенциальной атмосферной коррозии.

• Специализированная электроконфигурация:Двойная номинальная мощность (26 MVA KNAN / 34 MVA KNAF), 11 кВ Delta первичный до 11 kVY/6.351 кВ Grounded-Wye вторичный с группой векторов Dyn1.

• Строгие экологические и контрольные требования:Не-PCB биоразлагаемая натуральная эфирная жидкость, в сочетании с дистанционной интеграцией телеметрии для уровня масла, температуры, давления и состояния ретрансляции газа.

• Сокращенный график проекта:Согласование инженерных чертежей, синхронизированное производство с двумя агрегатами, заводские испытания (FAT) и документация должны были быть завершены в строгом графике.

Во время технического обзора WINLEY систематически рассматривал все требования клиентов, переводив все подтвержденные структурные детали, размеры, интерфейсы и аксессуары в формальные чертежи проекта.Завершенный 41-страничный инженерный пакет подробно описывает общие положения, размеры установки, список материалов, макеты терминалов, схемы управления, спецификации аксессуаров,и гарантийные условия.

Общие чертежи расположения позволили команде участка проверить ориентацию и физические пробелы, в то время как макеты терминалов и схемы проводки облегчили раннее направление кабелей электропередачи,линии управленияВсе изменения конструкции, завершенные в ходе первоначальных технических обзоров, были полностью отражены в инженерных чертежах.предоставление единой основы для производства и испытаний приемки.

После получения одобрения оба трансформатора начали производство по согласованному графику с двумя блоками.Затем в апреле - изготовление резервуаров из 304 нержавеющей сталиПроизводственные процессы и распределение материалов были синхронизированы, чтобы обеспечить тесное соответствие прогресса в обоих подразделениях.

К концу апреля, блок 1 достиг окончательной сборки и вошел в испытательный отсек, а блок 2 завершил сборку вскоре после того, как прошел идентичную последовательность испытаний.Этот бесшовный производственный процесс позволил обоим трансформаторам пройти полные заводские испытания в течение одной недели, сохраняя общую временную шкалу в 84 дня.

30-го апреля 1-й блок завершил испытания на заводской приемке, а 2-й блок завершил аналогичную программу испытаний 7-го мая.соотношение напряжения, отсутствие потерь нагрузки, потеря нагрузки, импеданс короткого замыкания, диэлектрическое сопротивление, качество жидкости и целостность давления, тщательно проверяя производительность перед выпуском.

Ключевые результаты испытаний:Обе установки прошли все испытания на диэлектрическую, жидкостную и давленную целостность в первой попытке.00,01%., обеспечивая оптимальное равновесие тока во время будущей параллельной работы.

30 июля оба трансформатора были загружены отдельно, а инженерная группа задокументировала весь процесс с помощью фотографических записей, начиная от физического расположения до привязки, перекрестного резьбы,и устойчивость к воздействию погодыУчитывая значительный вес и внешние принадлежности больших силовых агрегатов, протоколы погрузки были пересмотрены индивидуально для устранения рисков перемещения транзита и повреждения.

Отчеты о испытаниях на заводе, окончательная документация и фотографии отгрузки были архивированы блок за блоком для бесперебойной передачи поставщикам логистики и командам на месте.С финальными привязками и защитой от погодных условий, обе установки завершили все этапы заводской фазы и были выпущены для транспортировки.

Благодаря строгому инженерному согласованию и синхронизированному планированию производства, компания WINLEY успешно преодолела три основных вызова: совместимость с экстремально холодной коррозионной средой,нестандартная электрическая конфигурация с двойным рейтингом, а также агрессивный график поставок, завершающий производство и проверку FAT обоих индивидуальных трансформаторов 34 МВА всего за один год.84 дняФабричные испытания показали исключительное отклонение импеданса00,01%.(5,70% против 5,69%), демонстрируя превосходную электрическую консистенцию и надежность продукта.

• Ввод в эксплуатацию на месте в срок без задержек:84-дневная ускоренная доставка обеспечила критический путь проекта, предотвратив дорогостоящее время простоя и задержки в энергоснабжении.

• Существенно более низкая общая стоимость владения (TCO):Защита от коррозии из нержавеющей стали NEMA 4X 304 в сочетании с высокой температурой огня, биоразлагаемой естественной эфирной жидкостью минимизирует ежегодные расходы на обслуживание и риски соответствия окружающей среде.

• Установка "подключаем и отключаем" с нулевой переработкой поля:Ориентация терминала высокого тока, корпуса корпуса и интерфейсы дистанционного управления SCADA были полностью выровнены с чертежами участка до отправки,обеспечивает быструю установку и бесперебойную интеграцию в сеть управления станции.

• Долгосрочная операционная уверенность:Исключительная последовательность испытаний, подтвержденнаяФабричная гарантия 24 месяцаобеспечивает полное спокойствие для непрерывной работы под тяжелыми нагрузками и суровыми условиями эксплуатации.

Для проектов, которые сталкиваются со сложными техническими проблемами, такими как большие мощности (до 100 МВА / 145 кВ), двойные рейтинги или специализированные векторные конфигурации, суровая холодная/наружная среда,или строгие графики проекта √ WINLEY предоставляет индивидуальные проекты оборудования, точные пакеты одобрения чертежей и прозрачные этапы доставки, соответствующие условиям вашего участка.

• Четкие сроки выполнения, основанные на производственных возможностях:Ускоренное выполнение с определенными графиками (например, 10-12 недель для 10-40 МВА единиц после одобрения), с обновлением фото изготовления в режиме реального времени и отслеживанием производства.

• Полный контроль соответствия и испытаний:Полные пакеты документации на английском языке (рисунки одобрения, отчеты о рутинных испытаниях и руководства по эксплуатации), подтвержденные готовностью к 100% проверке FAT и проверке третьей стороной (SGS).

• Долгосрочная операционная уверенность:Поддерживается 24-месячной гарантией, 24/7 технический ответ, и пожизненное архивирование документации, полученной из обширного североамериканского промышленного и коммунального проекта опыта.

Свяжитесь с инженерной командой WINLEY сегодня для индивидуальных технических предложений и быстрой поддержки котировки в течение 1 ¢ 3 дней (MOQ: 1 единица).

Электронная почта:Стивен@winley-electric.com