84日以内に北米プロジェクトに準備する2つのカスタム34MVAサブステーショントランスフォーマー

北米の大きな工業施設では,11kVのサブステーションが,高功率モーター,ポンプ,換気システムを含む重要な連続プロセス負荷に電力を供給しています.入ってくる供給を隔離し, 工場の稼働を確実にします顧客は,外装のために3つの34MVAの3相液体式トランスフォーマーを必要としていました.特殊な環境耐性と長期的信頼性が必要だった装置.

• 極端な寒さと腐食性のある環境:室外環境温度は -40°Cまで高湿度で,大気による腐食の可能性もあります.

• 特殊な電気構成:双重レーティング容量 (26 MVA KNAN / 34 MVA KNAF),11 kV デルタプライマリから11 kVY/6.351 kV ダイナ1ベクトルグループを持つグラウンド・ワイ二次.

• 厳格な環境・制御規格非PCB生物分解性天然エステル液体,油レベル,温度,圧力,ガスリレー状態のリモートテレメトリ統合と組み合わせた.

• プロジェクト・タイムライン:エンジニアリング・図面の承認, 双ユニット同期製造, 工場試験 (FAT), 文書は 厳しいスケジュールで完成する必要がありました

技術的なレビューの間,WINLEYは,すべての確認された構造的詳細,寸法,インターフェース,アクセサリーを正式な設計図に翻訳し,顧客の要求を体系的に取り扱いました..完成した41ページのエンジニアリングパッケージは 詳細な一般的取り決め 設置寸法 材料リスト 端末のレイアウト 制御スケジュール アクセサリー仕様保証条件.

一般的な配置図は,現場チームに方向性と物理的なクリアランスを確認することを可能にし,端末のレイアウトと配線図は,電源ケーブルの初期フィールドルーティングを容易にした.コントロールライン初期技術審査で完成した設計調整はすべて,工学図に完全に反映されました.製造と受容試験のための統一的基盤を提供する.

抽選承認後,両トランスフォーマーも2つのユニットで調整されたスケジュールで生産を開始しました.4月に304ステンレス鋼タンク製造生産作業流程と材料配分が同期され,両ユニット間の進展が緊密に調整された.

4月下旬までに,ユニット1は最終組み立てに達し,試験台に入りました. その後すぐにユニット2は組み立てを完了し,同一のテストシーケンスを受けます.この 無縫 の 生産 流程 に よっ て,両 トランスフォーマー は 1 週 間 の 間 に 工場 の 完全 テスト を 合格 し まし た合計84日間のタイムラインを維持します.

4月30日に工場の受容試験を完了し,5月7日に同一の試験プログラムを完了しました. 試験プログラムには巻き込み抵抗,隔熱抵抗,電圧比負荷不負,負荷不負,短回路阻力,介電阻力,液体の質,圧力の整合性,放出前に性能を徹底的に検証する.

重要なテスト結果:測定されたインパデンス値は (5.70%対5.69%) 僅か8.5%の例外的な偏差を示した.0.01%将来の並列運用において最適な電流バランスを確保する.

7月30日,両トランスフォーマーも別々にロードされ,エンジニアチームは 物理的な位置付けから 縛り付け,クロスラッシング,耐候性大型の電源ユニットの重量と外付け部品を考慮すると,輸送の移動や損傷のリスクを排除するために,積み込みプロトコルは個別に見直されました.

工場の試験報告,最終文書,輸送写真が ユニットごとにアーカイブされ,物流 providers とサイトチームとのシームレスな引き渡しが行われました.固定された最後の縛り付けと天候保護装置工場段階の全てのマイルストーンを完了し 輸送のために放出されました

厳格なエンジニアリングの調整と同期生産スケジュールにより,WINLEYは3つの大きな課題を成功裏に克服しました非標準的な二重電動配置34 MVA トランスフォーマーの両方の製造と FAT 検証をわずか84日工場試験では 特殊なインペダンス偏差が0.01%(5.70%対5.69%) で,優れた電気的一貫性と製品信頼性を示しています.

• 遅滞なく タイミングで 稼働させること84日間の迅速な配達により プロジェクトの重要な経路が確保され 費用のかかる現場停止時間や エネルギー供給の遅延が防ぎられました

• 保有コスト (TCO) が大幅に下がる:NEMA 4X 304ステンレス鋼の腐食保護と高燃点,生物分解性のある天然エステル液は,年間維持費と環境適合リスクを最小限に抑えます.

• プラグ・アンド・プレイ装置 ゼロ・フィールド・リワーク高電流端末の方向性,ブッシュ・キャビネット,遠隔SCADA制御インターフェースは,発送前の現場図と完全に一致していました.迅速な設置とステーションの制御ネットワークへのシームレスな統合を可能にする.

• 長期的運用信頼性試験の一貫性工場保証 24ヶ月重荷や厳しい作業条件下で継続的に動作するため 心の安らぎを保ちます

複雑な技術的な課題に直面するプロジェクトでは,例えば大容量 (100 MVA / 145 kVまで),二重評価または特殊ベクトル構成,厳しい寒冷/屋外環境,厳格なプロジェクトスケジュールで 設計された機器を詳細な図面の承認パッケージと 透明な配達マイルストーンが

• 容量に基づく明確なリードタイム:指定されたスケジュールで高速な実行 (例えば,承認後の10MVAユニット10MVAの10~12週間),リアルタイム製造写真の更新と生産追跡を完了します.

• 完全なコンプライアンスとテストの監督:完全な英語文書パッケージ (承認図,定期試験報告,操作説明書) が100%のFAT検証と第三者検査 (SGS) 準備を備えています.

• 長期的運用信頼性24ヶ月保証,24/7の技術対応, 長期間のドキュメントアーカイブがサポートされています. 幅広い北米産業や公益事業の経験から得られました.

パーソナライズされた技術的提案と迅速な1日3日のオートサポート (MOQ: 1ユニット) のために今日WINLEYエンジニアリングチームに連絡してください.

メール:スティーヴン@ウィンリー-電気.com