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Detalhes do caso

Transformador de subestação de 8MVA com secundários duplos de 480V para um projeto norte-americano

2026-07-14

Histórico do projeto

A Winley Electric fabricou um transformador trifásico imerso em óleo 8MVA personalizado para um projeto de energia na América do Norte. A partir de uma fonte estrela aterrada de 34,5kV, o transformador fornece dois enrolamentos secundários delta separados de 4MVA e 480V.

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Visão geral do projeto 
  • Tipo de transformador: Transformador de potência de subestação imerso em óleo trifásico
  • Capacidade nominal: 8 MVA
  • Tensão Primária: 34500Y/19920 V
  • Saída Secundária: 2 × 4000 kVA, delta 480 V; 4811,4 A por enrolamento
  • Grupo de vetores: YNd1d1
  • Resfriamento e isolamento: ONAN, enrolamentos de cobre, óleo mineral não PCB
  • Impedância testada: 6,31%
  • Base de projeto e teste: ANSI C57.12.00
Desafios do cliente
Dois circuitos separados de 480 V de um transformador

A especificação do projeto previa dois enrolamentos secundários de 4MVA em vez de uma saída secundária combinada de 8MVA. Cada enrolamento, portanto, precisava de seu próprio caminho de conexão e identificação de terminal.

Se os dois circuitos não estivessem claramente separados no layout físico, a fiação de campo, a inspeção e a manutenção futura se tornariam mais difíceis.

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Alta corrente no lado 480V

Em 4MVA e 480V, cada enrolamento secundário é avaliado em 4811,4A. Isso impôs demandas muito maiores à interface de baixa tensão do que a classificação de tensão por si só poderia sugerir.

O cliente precisava de um arranjo de terminais que pudesse acomodar a capacidade de corrente necessária, mantendo ao mesmo tempo folga elétrica adequada, suporte mecânico e acesso prático para condutores de campo.

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Solução Winley
Arranjo Secundário Duplo YNd1d1

Winley configurou o transformador com um grupo de vetores YNd1d1. O enrolamento de alta tensão de 34,5kV é aterrado em estrela, enquanto os dois enrolamentos secundários de 480V são conectados em delta.

Os dois enrolamentos de baixa tensão são retirados através de grupos de terminais X e Y separados, permitindo que cada circuito de 4MVA seja identificado e conectado separadamente.

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Configuração de terminal de alta corrente

O lado de baixa tensão usa seis buchas de porcelana frontal energizadas classificadas para classe de 1,2kV, 45kV BIL e 6500A, juntamente com terminais tipo espada NEMA de oito furos.

Os grupos de terminais X e Y são montados em lados opostos do transformador e incluídos no arranjo de terminais, proporcionando espaço para grandes conexões de campo, mantendo os dois circuitos visivelmente separados.

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Controle de Fabricação e Configuração

Durante a montagem final, as equipes de produção e inspeção verificaram o transformador em relação aos desenhos aprovados, diagrama de conexão e cronograma de acessórios. A inspeção abrangeu etiquetas de terminais, fiação de controle, circuitos de monitoramento e conexões de terminais auxiliares.

Foi dada especial atenção à identificação e separação dos conjuntos de terminais secundários X e Y, para que o transformador acabado correspondesse ao arranjo aprovado de conexão secundária dupla.

Monitoramento e Conexões Auxiliares

As informações operacionais do transformador estão disponíveis através de indicadores de temperatura do óleo e do enrolamento, um medidor de nível de líquido e dispositivos de monitoramento ou proteção relacionados à pressão.

Os contatos relevantes e a fiação de controle são roteados para blocos de terminais rotulados dentro da caixa de terminais auxiliares para integração do sistema de campo.

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Testes e documentação de fábrica

Os testes de fábrica foram concluídos em 13 de maio de 2026. O relatório registra resultados separados de resistência do enrolamento e de relação de tensão para os enrolamentos secundários X e Y nas posições de derivação, com os resultados marcados como qualificados.

Teste ou verifique Resultado registrado

Status

Resistência do enrolamento e relação de tensão Resultados dentro dos limites de aceitação do relatório

Aprovado

Perda sem carga

6922W

Gravado

Perda de carga a 85°C

61648W

Gravado

Impedância de curto-circuito

6,31%

Gravado

Tensão induzida suportável

960V, 150Hz, 48s no lado LV

Aprovado

Resistência de fonte separada

70kV AT e 10kV BT, 60s

Aprovado

Integridade de pressão

0,015MPa por 12h sem vazamento de óleo

Aprovado

Testes de óleo isolante

Qualificado pela DGA; tensão média de ruptura 43,8kV

Qualificado

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Registros de fábrica selecionados para perdas, impedância, resistência dielétrica e regulação de tensão.

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Registros de óleo isolante: qualificação DGA e tensão média de ruptura de 43,8kV.

Embalagem de exportação e carregamento de contêineres

Após o teste, os conjuntos de radiadores destacáveis ​​foram removidos e embalados separadamente em molduras de proteção.

O corpo do transformador foi colocado em suportes de madeira dentro do contêiner e protegido para transporte. Fotografias do processo de embalagem e carregamento foram retidas com os registros de embarque.

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Esquerda: conjuntos de radiadores protegidos. À direita: corpo do transformador posicionado e retido para exportação.

Resultado do Projeto

O projeto entregou um transformador de 8MVA concluído e testado em fábrica, construído em torno de um requisito específico de secundário duplo.

A unidade finalizada combina um primário estrela aterrado de 34,5kV com dois enrolamentos secundários delta de 4MVA e 480V, terminais de alta corrente X e Y separados, equipamentos de medição e proteção do lado primário e conexões auxiliares de monitoramento.

Após a conclusão da fabricação e dos testes, o transformador e seus conjuntos de radiadores foram preparados e carregados para envio de exportação.

Este caso fornece uma referência prática para projetos que necessitam de dois circuitos secundários de alta corrente de 480 V alimentados por um transformador de média tensão.

Consulta do projeto

Para projetos personalizados de transformadores de subestações, a Winley Electric pode revisar a tensão necessária, capacidade, grupo vetorial, disposição do enrolamento secundário, configuração do terminal, acessórios e documentação antes da aprovação do projeto.