Casi di impresa circa Trasformatore per sottostazione da 8 MVA con doppi secondari da 480 V per un progetto nordamericano
Trasformatore per sottostazione da 8 MVA con doppi secondari da 480 V per un progetto nordamericano
2026-07-14
Winley Electric ha prodotto un trasformatore personalizzato trifase in bagno d'olio da 8 MVA per un progetto energetico nordamericano. Da un'alimentazione a stella con messa a terra da 34,5 kV, il trasformatore fornisce due avvolgimenti secondari delta separati da 4 MVA, 480 V.
- Tipo di trasformatore: trasformatore di alimentazione per sottostazione trifase a bagno d'olio
- Capacità nominale: 8 MVA
- Tensione primaria: 34500Y/19920 V
- Uscita secondaria: 2 × 4000 kVA, 480 V delta; 4811,4 A per avvolgimento
- Gruppo di vettori: YNd1d1
- Raffreddamento e isolamento: ONAN, avvolgimenti in rame, olio minerale non PCB
- Impedenza testata: 6,31%
- Base di progettazione e test: ANSI C57.12.00
Le specifiche del progetto richiedevano due avvolgimenti secondari da 4 MVA anziché un'uscita secondaria combinata da 8 MVA. Ogni avvolgimento necessitava quindi di un proprio percorso di connessione e di un'identificazione del terminale.
Se i due circuiti non fossero chiaramente separati nel layout fisico, il cablaggio sul campo, l'ispezione e la futura manutenzione diventerebbero più difficili.
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A 4 MVA e 480 V, ciascun avvolgimento secondario ha una potenza nominale di 4811,4 A. Ciò ha posto requisiti molto più elevati sull'interfaccia a bassa tensione di quanto la sola tensione nominale potrebbe suggerire.
Il cliente necessitava di una disposizione dei terminali che potesse accogliere la capacità di corrente richiesta pur mantenendo un'adeguata distanza elettrica, supporto meccanico e accesso pratico per i conduttori di campo.
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Winley ha configurato il trasformatore con un gruppo vettoriale YNd1d1. L'avvolgimento ad alta tensione da 34,5 kV è collegato a terra a stella, mentre i due avvolgimenti secondari da 480 V sono collegati a triangolo.
I due avvolgimenti di bassa tensione vengono fatti uscire attraverso gruppi terminali X e Y separati, consentendo di identificare e collegare separatamente ciascun circuito da 4 MVA.
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Il lato a bassa tensione utilizza sei boccole in porcellana sotto tensione classificate per la classe 1,2 kV, 45 kV BIL e 6500 A, insieme a terminali NEMA a forcella a otto fori.
I gruppi terminali X e Y sono montati lateralmente sui lati opposti del trasformatore e racchiusi all'interno della disposizione dei terminali, fornendo spazio per le connessioni di campo di grandi dimensioni mantenendo i due circuiti visibilmente separati.
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Durante l'assemblaggio finale, le squadre di produzione e ispezione hanno controllato il trasformatore rispetto ai disegni approvati, allo schema di collegamento e al programma degli accessori. L'ispezione ha riguardato le etichette dei terminali, il cablaggio di controllo, i circuiti di monitoraggio e le connessioni dei terminali ausiliari.
Particolare attenzione è stata prestata all'identificazione e alla separazione dei set di terminali secondari X e Y in modo che il trasformatore finito corrispondesse alla disposizione di connessione approvata del doppio secondario.
Le informazioni sul funzionamento del trasformatore sono disponibili tramite indicatori della temperatura dell'olio e della temperatura degli avvolgimenti, un indicatore del livello del liquido e dispositivi di monitoraggio o protezione relativi alla pressione.
I relativi contatti e il cablaggio di controllo vengono instradati su morsettiere etichettate all'interno della morsettiera ausiliaria per l'integrazione nel sistema di campo.
I test di fabbrica sono stati completati il 13 maggio 2026. Il rapporto registra risultati separati della resistenza dell'avvolgimento e del rapporto di tensione per entrambi gli avvolgimenti secondari X e Y attraverso le posizioni delle prese, con i risultati contrassegnati come qualificati.
| Prova o controlla | Risultato registrato |
Stato |
|---|---|---|
| Resistenza dell'avvolgimento e rapporto di tensione | Risultati entro i limiti di accettazione del report |
Superato |
| Perdita a vuoto |
6922W |
Registrato |
| Perdita di carico a 85°C |
61648W |
Registrato |
| Impedenza di cortocircuito |
6,31% |
Registrato |
| Tenuta alla tensione indotta |
960V, 150Hz, 48s sul lato BT |
Superato |
| Resistenza a sorgente separata |
70kV AT e 10kV BT, anni '60 |
Superato |
| Integrità della pressione |
0,015 MPa per 12 ore senza perdite d'olio |
Superato |
| Prove sugli oli isolanti |
qualificato DGA; tensione di rottura media 43,8 kV |
Qualificato |
Record di fabbrica selezionati per perdite, impedenza, tenuta dielettrica e regolazione della tensione.
Record di olio isolante: qualificato DGA e tensione di rottura media 43,8 kV.
Dopo il test, i gruppi radiatori rimovibili sono stati rimossi e imballati separatamente in telai protettivi.
Il corpo del trasformatore è stato posizionato su supporti di legno all'interno del container e fissato per il trasporto. Le fotografie del processo di imballaggio e carico sono state conservate insieme ai registri di spedizione.
A sinistra: gruppi radiatori protetti. A destra: corpo del trasformatore posizionato e bloccato per l'esportazione.
Il progetto ha fornito un trasformatore da 8 MVA completato e testato in fabbrica, costruito attorno a uno specifico requisito di doppio secondario.
L'unità finita combina un primario a stella con messa a terra da 34,5 kV con due avvolgimenti secondari delta da 4 MVA, 480 V, terminali ad alta corrente X e Y separati, apparecchiature di misurazione e protezione del lato primario e connessioni di monitoraggio ausiliarie.
Dopo il completamento della produzione e dei test, il trasformatore e i relativi radiatori sono stati preparati e caricati per la spedizione per l'esportazione.
Questa custodia fornisce un riferimento pratico per progetti che necessitano di due circuiti secondari ad alta corrente da 480 V alimentati da un trasformatore di media tensione.
Per progetti personalizzati di trasformatori di sottostazioni, Winley Electric può esaminare la tensione, la capacità, il gruppo vettoriale, la disposizione dell'avvolgimento secondario, la configurazione dei terminali, gli accessori e la documentazione richiesti prima dell'approvazione del progetto.