Трансформаторы из расплавленной смолы мощностью 6500 кВА для австралийского ветропарка за 30 дней

Компания Winley Electric успешно поставила три партии 6500 кВА сухих трансформаторов из отливной смолы для крупного проекта ветровых электростанций в Западной Австралии.Специально разработанные для применения в возобновляемых источниках энергии, эти высокопроизводительные агрегаты были разработаны для повышения выходного напряжения (900V до 33кВ), при этом соответствуя строгим стандартам пожарной безопасности F1, управляя серьезными колебаниями нагрузки,и соблюдать австралийские сетевые правила.

Благодаря выдающейся производительности и операционной стабильности первоначальной поставки, заказчик разместил два последовательных повторных заказа с использованием одного и того же технического базового показателя.С помощью стандартизированной инженерии и гибкого производства, Winley Electric поддерживала строгую последовательность от партии к партии, достигая надежного цикла доставки примерно 30 дней для каждого заказа.

Заказчику требовалось надежное решение трансформатора мощности для расширяющегося проекта ветропарка недалеко от Перта, Западная Австралия.трансформаторы служат критическими узлами, соединяющими генерационные установки с сетью сбораНеисправность оборудования на объектах по производству возобновляемых источников энергии напрямую приводит к потере производственной мощности и сложному, дорогостоящему техническому обслуживанию.

Для этого проекта трансформаторы были специфицированы для установки в помещениях/закрытых помещениях в корпусе распределения электроэнергии ветровой электростанции, повышая напряжение с 900 кВ до 33 кВ для интеграции в сеть.Учитывая высокую номинальную мощность 6500 кВА, компактный запас подстанций, строгие правила пожарной безопасности и местные правила сети, готовые трансформаторы были не подходят.Проект потребовал специально разработанного трансформатора сухого типа из расплавленной смолы, способного выдерживать динамические нагрузки при полном соответствии австралийским стандартам.

Предотвращение пожароопасности внутри закрытых корпусов ветровых электростанций имеет первостепенное значение.возможности немедленного самотушения;, нулевой риск взрыва и нулевой токсичный выброс дыма при высоком тепловом или электрическом напряжении.

В отличие от традиционных промышленных нагрузок, трансформаторы ветровых электростанций выдерживают постоянные колебания мощности, вызванные изменением условий ветра.превосходящая механическая прочность, и повышенная диэлектрическая выносливость для обработки частых циклов нагрузки, потенциальных переменных переходов и гармонического содержания без тепловой деградации.

Установка трансформатора высокой мощности 6500 кВА внутри компактного распределительного корпуса ветровой электростанции представляет собой строгие пространственные и тепловые ограничения.трансформатор требовал оптимизированной архитектуры вентиляции катушек и автоматического охлаждения силовым воздухом AN / AF для поддержания оптимальной рабочей температуры в периоды непрерывного пикового производства.

После успешного запуска первого агрегата заказчик разместил два повторных заказа для поддержки последующих этапов ветропарка.Основным вызовом было сохранение быстрого цикла поставки ~30 дней на партию, гарантируя при этом абсолютную техническую согласованность, гарантируя идентичные электрические параметры, структурной геометрии и результатов испытаний на всех блоках.

Уинли Электрик разработал трансформатор с использованием передовой вакуумной эпоксидной смолы изоляции, которая полностью удовлетворяет стандартам пожарного поведения класса F1.самотушащийся материал предотвращает распространение пожара в закрытых ветровых помещениях, полностью устраняя опасность взрывов и токсичных дымовых газов без необходимости использования жидкой пожарной инфраструктуры.

Чтобы выдерживать непрерывные динамические колебания нагрузки, 900V/33kV переключательные волны и потенциальные сетевые гармоники,конструкция обмотки была оптимизирована с высокой механической прочностью крепления и превосходными диэлектрическими изоляционными маржамиКонструкция защищает ядро и катушку от тепловой усталости, обеспечивая максимальную долгосрочную операционную стабильность при колебаниях в производстве ветровой энергии.

Для решения проблемы теплового накопления внутри компактных корпусов была интегрирована оптимизированная система охлаждения AN/AF (Air Natural / Air Forced).устройство работает эффективно при естественной конвекции (AN)В процессе генерации ветра автоматизированные вентиляторы с принудительным воздухом (AF) активируются динамически. Интегрированные высокоточные датчики температуры непрерывно контролируют тепло намотки для оптимизации эффективности охлаждения.

Создавая и полностью проверяя базовую технику во время первоначальной постройки, Winley Electric повторно использовала утвержденную конфигурацию для всех последующих повторных заказов.Эта стандартизированная структура исключила повторяющееся подтверждение дизайна, упростила закупку сырья и позволила производственной команде добиться гибкой ~ 30-дневной доставки за партию, выполняя строгие индивидуальные заводские испытания на каждом агрегате.

Для этих 6500кВА трансформаторов из литой смолы, контроль производства охватывает производство намотки, изоляции из литой смолы, сборки ядра, охлаждающих компонентов,устройства контроля температуры и конечные электрические соединения.

Высоковольтные и низковольтные обмотки были сделаны с высокой точностью, чтобы удовлетворить требованиям к механическим и тепловым нагрузкам, предъявляемым к ветряным турбинам.в сочетании со строгим контролем напряжения во время обмотки, обеспечивает превосходную механическую прочность и структурную целостность при динамических ударах нагрузки.

Для достижения сертифицированной квалификации пожарной защиты класса F1 активные обмотки прошли полностью автоматизированный процесс вакуумного литья эпоксидной смолой.Этот передовой метод инкапсулирования устраняет внутренние воздушные карманы, обеспечивающий исключительную диэлектрическую прочность, полную влагостойкость и надежную безопасность самотушения в закрытых подстанциях.

Магнитное ядро было закреплено с использованием высокопроницаемой, зерновой ориентированной кремниевой стали с точными соединениями, чтобы минимизировать потери без нагрузки и уровень шума.Ядро и обмотка конструкции были надежно закреплены с помощью прочных стальных конструктивных рамок, чтобы противостоять сильным вибрациям транспортировки и долгосрочных эксплуатационных напряжений.

Активная часть была смонтирована в конструктивную раму, после чего были установлены терминальные соединения 900В/33кВ, автоматические охлаждающие вентиляторы AN/AF и многоточечные датчики температуры RTD.Каждое измерение, расстояние от расстояния и схема проводки были систематически проверены по утвержденным техническим чертежам.

Результаты испытаний по всем партиям подтвердили не только строгую последовательность параметров,но также показатели производительности, которые значительно превосходили первоначальную спецификацию проекта заказчика (RFQ)Измеренные потери были значительно ниже гарантированного порога, что обеспечивает значительно более высокую энергоэффективность для долгосрочной эксплуатации ветропарка.

Ключевые результаты испытаний и сравнение производительности:

         

После успешных испытаний на заводе и окончательной проверки качества трансформаторы были подготовлены для тяжелой международной перевозки.

Учитывая значительные физические размеры и высокую мощность 6500кВА отливных смоловых блоков,Каждый полностью собранный трансформатор был надежно упакован в специально укрепленные деревянные чехлы и загружен в открытые контейнеры для морской транспортировки.

Эта специализированная архитектура упаковки обеспечивала абсолютную защиту конструкции от влажности, распыливания соли и динамических механических ударов во время обработки крана и морской перевозки на большие расстояния.безопасное доставление оборудования на площадку проекта в Западной Австралии.

Быстрое и надежное ~ 30-дневный срок поставки партии

Создав стандартизированную техническую базовую линию с первоначальной сборки, Winley Electric упростила проверку конструкции для повторных заказов.Это позволило разработать всю конфигурацию трансформатора 6500 кВА, производится, проверяется FAT и упаковывается в рамках гибкого ~ 30-дневного производственного цикла на партию, обеспечивающего своевременную доставку для последующих фаз расширения ветропарка.

Сертификат класса F1 по пожарной безопасности и эффективности

Специально разработан для применения в ветровых электростанциях от 900 до 33 кВ.Эти трансформаторы сухого типа оснащены передовой вакуумной эпоксидной смолой, обеспечивающей сертифицированное пожарное поведение класса F1 (самотушающийся, нулевой риск взрыва/токсичного дыма в замкнутых подстанциях).с потерями без нагрузки (>34% ниже) и потерями нагрузки (>14% ниже), существенно превосходящими цели RFQ клиента для минимизации долгосрочных TCO.

Строгий контроль качества, индивидуальное соблюдение FAT и глобальное соблюдение

работают в соответствии с системой качества ISO 9001 и строго соблюдают стандарты AS60076,Winley Electric подвергла каждый трансформатор всех трех партий 100% индивидуальному испытанию на заводской приемке (FAT) ◄ включая импеданс короткого замыканияПроект поддерживается полным пакетом документации, долгосрочной гарантией и 24/7 технической поддержкой.

Партнер Winley Electric для вашего следующего энергетического проекта →

Отправьте запрос:Стивен@winley-electric.com