از لیست لوازم جانبی تا آمادگی سایت: راهنمای تصویری برای ویژگیهای استاندارد ترانسفورماتور پست
در طول تایید نقشه، تیم های پروژه اغلب ابتدا به رتبه بندی ها، ولتاژ و ابعاد نگاه می کنند. برای خریداران غیر فنی و تیمهای پشتیبانی فروش، فهرست لوازم جانبی ممکن است مانند مجموعهای از نامهای ناآشنا باشد.
این موارد مستحق بررسی اولیه هستند. آنها بر نحوه اتصال ترانسفورماتور به سیستم، نحوه خواندن وضعیت آن توسط اپراتورها، نحوه دسترسی تیم های تعمیر و نگهداری به تجهیزات و نحوه دریافت واحد پس از تحویل تأثیر می گذارند.
طرح های مختلف ترانسفورماتور ممکن است شامل لوازم جانبی مختلفی باشد. برخی از اقلام در بسیاری از ترانسفورماتورهای پست پر از روغن استاندارد هستند، در حالی که برخی دیگر به نوع ترانسفورماتور، مشخصات ابزار، نیاز نظارت یا وضعیت سایت بستگی دارند.
یک راه مفید برای خواندن لیست لوازم جانبی، گروه بندی هر مورد بر اساس عملکرد است. بوش ها، پایانه ها و لنت های اتصال به زمین از اتصال الکتریکی پشتیبانی می کنند. تپ چنجرها از تنظیم ولتاژ پشتیبانی می کنند. سنج ها، نشانگرها و مخاطبین سیگنال از نظارت بر عملیات پشتیبانی می کنند. دستگاه های کاهش فشار، رله ها و برقگیرها از حفاظت پشتیبانی می کنند. رادیاتورها، فن ها و شیرها از خنک سازی و نگهداری پشتیبانی می کنند. گیره های بالابر، پدهای جک، قاب های پایه و پلاک ها از نصب، جابجایی و شناسایی سایت پشتیبانی می کنند.
هنگامی که فهرست به این شکل خوانده میشود، تشخیص اینکه چه مواردی بر بررسی RFQ تأثیر میگذارند، چه مواردی بر تأیید ترسیم تأثیر میگذارند و چه مواردی در هنگام نصب و نگهداری بعدی اهمیت بیشتری دارند، آسانتر میشود.
بوش ها نقاط اصلی اتصال الکتریکی بین ترانسفورماتور و سیستم قدرت خارجی هستند. بررسی باید بوش های HV، بوش های LV، بوش های خنثی در صورت نیاز، کلاس ولتاژ، BIL، آرایش فاز، ترمینال های ترمینال یا پایانه های بیل، و مکان فیزیکی هر نقطه اتصال را تایید کند.
برای برنامه ریزی سایت، موقعیت بوش بر اتصال خطوط هوایی، مسیریابی کابل، اتصال تابلو برق، فاصله فاز و فاصله نصب تاثیر می گذارد. لنت های زمین نیز باید بازنگری شوند تا روش اتصال زمین مخزن با طرح زمینی پروژه مطابقت داشته باشد.
برخی از پروژه ها ممکن است نیاز به برقگیر، جعبه کابل یا محفظه ترمینال داشته باشند. این موارد باید در مرحله RFQ یا ترسیم تأیید شوند زیرا بر طرحبندی، ترخیص و دسترسی به تعمیر و نگهداری تأثیر میگذارند.
یک تپ چنجر نسبت چرخش ترانسفورماتور را در یک محدوده تعریف شده تنظیم می کند. برای بسیاری از ترانسفورماتورهای پست، از یک تپ چنجر بدون برق استفاده می شود، به این معنی که ترانسفورماتور باید قبل از کار با شیر برق قطع شود. برخی از پروژهها ممکن است یک تعویض کننده در بار مشخص کنند، اما این باید به وضوح در الزامات فنی بیان شود.
این بازبینی باید محدوده ضربه، تعداد موقعیتهای ضربه، دستگیره یا مکانیزم عملیاتی، نشاندهنده موقعیت ضربه، محل دسترسی و نحوه نمایش اطلاعات ضربه زدن بر روی پلاک را پوشش دهد. آرایش شیر باید با محدوده ولتاژ مورد انتظار سیستم و نیاز برق مطابقت داشته باشد.
دستگاه های نظارتی رایج عبارتند از گیج های سطح روغن، نشانگرهای دمای بالای روغن، نشانگرهای دمای سیم پیچ، گیج های فشار یا خلاء و کنتاکت های هشدار مربوطه. این دستگاه ها به اپراتورها کمک می کنند تا سطح روغن، دما و وضعیت مخزن را در طول بازرسی معمول بررسی کنند.
اگر پروژه به آلارمهای راه دور یا اتصال به سیستم نظارت بر سایت نیاز دارد، نوع تماس، جعبه ترمینال سیگنال، نمودار سیمکشی و تنظیم هشدار باید قبل از تایید تایید شود. یک سنج با کنتاکت و یک سنج بدون کنتاکت ممکن است در نقشه شبیه به هم به نظر برسند، اما نیازهای عملیاتی متفاوتی را پشتیبانی می کنند.
هنگامی که فشار داخلی فراتر از سطح مورد نظر افزایش می یابد، یک دستگاه کاهش فشار، مسیر آزادسازی را فراهم می کند. در طول بررسی نقشه، تیم پروژه باید مکان، جهت تخلیه، روش نشان دادن و اینکه آیا تماس های زنگ مورد نیاز است را بررسی کند.
بسته به طراحی ترانسفورماتور ممکن است موارد حفاظتی دیگری مورد نیاز باشد. ترانسفورماتورهای نوع محافظ ممکن است از رله و تنفس بوخهلز استفاده کنند. برخی از پروژهها ممکن است رله فشار ناگهانی، کنتاکتهای هشدار سطح مایع، هشدار دما و کنتاکتهای قطع، برقگیر یا نیازهای اضافی به زمین را مشخص کنند.
برای تیم های O&M، نقطه بررسی عملی دسترسی است. وسایل حفاظتی باید قابل مشاهده، قابل دسترس و در جایی قرار گیرند که بتوان بازرسی را به طور ایمن انجام داد.
رادیاتورها حرارت را از ترانسفورماتورهای پر از روغن در حین کار حذف می کنند. ترتیب آنها بر ردپای ترانسفورماتور، عملکرد خنک کننده، اندازه حمل و نقل و دسترسی به تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد.
بررسی نقشه باید شامل محل رادیاتور، دریچه های رادیاتور، فاصله جریان هوا، ترتیب رادیاتور قابل جابجایی در صورت وجود، و پیکربندی فن در صورت مشخص شدن فن باشد. در صورت وجود فن، منبع تغذیه فن، جعبه کنترل، سیم کشی و دسترسی به تعمیر و نگهداری باید بررسی شود.
چیدمان رادیاتور نیز بر تحویل تاثیر می گذارد. برخی از رادیاتورها ممکن است جداگانه ارسال شده و در محل نصب شوند. در این صورت، جزئیات بسته بندی، روش بلند کردن، ترتیب نصب و محافظ واشر یا شیر باید قبل از حمل و نقل مشخص باشد.
ترانسفورماتورهای پر از روغن معمولاً شامل نقاط نگهداری برای تخلیه، پر کردن، فیلتر کردن، نمونه برداری و رهاسازی هوا هستند. اقلام متداول عبارتند از دریچه های تخلیه روغن، دریچه های نمونه گیری روغن، دریچه های فیلتر، شاخه های پرکننده روغن، دریچه های رهاسازی هوا و دریچه های تخلیه.
نادیده گرفتن این اجزای کوچک در طول بررسی قیمتها آسان است، اما در طول نمونهبرداری روغن، راهاندازی، تعمیر و نگهداری معمول و خدمات آتی اهمیت دارند. مکان آنها باید در نقشه چیدمان کلی بررسی شود، به خصوص زمانی که ترانسفورماتور در فضایی با دسترسی محدود نصب می شود.
بسته به طراحی، ترانسفورماتور ممکن است شامل یک مخزن محافظ، تنفس، سیستم نیتروژن یا سایر ترتیبات حفظ روغن نیز باشد. این موارد باید با عملکرد تعمیر و نگهداری پروژه و محیط سایت مطابقت داشته باشد.
ویژگی های مکانیکی بر نحوه جابجایی، نصب و شناسایی ترانسفورماتور در محل تأثیر می گذارد. گیره های بالابر، پدهای جک، چشم های کششی، قاب های پایه، پایه های لغزنده یا غلتک ها باید همراه با طرح جابجایی بررسی شوند.
پلاک نام باید با طراحی تایید شده و سوابق تست کارخانه، از جمله ظرفیت، ولتاژ، امپدانس، فرکانس، گروه برداری، کلاس خنک کننده، سطح عایق، وزن روغن و وزن کل مطابقت داشته باشد. سیستم رنگ، رنگ پوشش، سخت افزار فولاد ضد زنگ و الزامات مربوط به خوردگی نیز ممکن است برای پروژه های فضای باز مهم باشد.
برای پروژه های صادراتی، روش بسته بندی، ابعاد حمل و نقل، وزن حمل و نقل، مرکز ثقل، حفاظت از رطوبت و نیازهای تخلیه باید قبل از ارسال بررسی شود. این موارد بر ترخیص کالا از گمرک، حمل و نقل داخلی، برنامه ریزی جرثقیل و دریافت سایت تأثیر می گذارد.
قبل از تایید، خریداران و تیمهای O&M باید فهرست لوازم جانبی، نقشه چیدمان کلی، نمودار سیمکشی، دادههای پلاک، ترتیب بوش و ترمینال، نقاط زمین، محدوده شیر، الزامات گیج، الزامات تماس آلارم، پیکربندی کاهش فشار، چیدمان رادیاتور، الزامات فن، دریچههای انتقال روغن، ترخیص کالا از گمرک، اسناد تست اطلاعات کارخانه و بسته را تایید کنند.
هدف عملی است: درک اینکه کدام ویژگی ها بر اتصال، بهره برداری، بازرسی، تحویل و نگهداری طولانی مدت قبل از رسیدن ترانسفورماتور به سایت تأثیر می گذارد.
برای پروژههای ترانسفورماتور پست، WINLEY از خریداران، تیمهای EPC و تیمهای O&M از تأیید فنی اولیه تا تحویل و عملیات طولانیمدت پشتیبانی میکند. بر اساس تجربه با پروژه های آمریکای شمالی، WINLEY ترانسفورماتورهای پست را بر اساس ANSI/IEEE، CSA، NEMA و الزامات پروژه مرتبط طراحی می کند.
با یک زنجیره تامین پایدار و فرآیند تولید بالغ، WINLEY میتواند از برنامههای تحویل مختلف بر اساس ظرفیت ترانسفورماتور و محدوده پروژه پشتیبانی کند. پس از تایید فنی، زمان های هدایت معمولی برای ترانسفورماتورهای پست کوچک زیر 10 MVA حدود 8 هفته، برای ترانسفورماتورهای پست متوسط و بزرگ از 10 تا 40 MVA حدود 12 هفته و برای ترانسفورماتورهای پست بزرگ از 40 تا 100 MVA حدود 18 هفته است.
بسته پروژه می تواند شامل نقشه های چیدمان کلی، اطلاعات سیم کشی، داده های پلاک نام، اسناد آزمایش کارخانه و اطلاعات بسته بندی صادرات، کمک به تیم ها برای تکمیل تایید، آماده سازی محموله و دریافت سایت با موارد باز کمتر باشد.
WINLEY همچنین مدارک فنی کامل انگلیسی، پاسخ فنی 24/7، پشتیبانی قطعات یدکی و 2 سال ضمانت را برای پشتیبانی از نصب، راه اندازی و عملیات طولانی مدت ارائه می دهد.
درباره راه حل های ترانسفورماتور پست WINLEY بیشتر بدانید:
https://www.winley-electric.com/supplier-4803516-substation-power-transformer