Unternehmensachen Ungefähr Ein benutzerdefinierter 8MVA-Transformator verbindet Solar-PV- und BESS-Systeme mit einem 34,5 kV-Netz
Ein benutzerdefinierter 8MVA-Transformator verbindet Solar-PV- und BESS-Systeme mit einem 34,5 kV-Netz
2026-07-14
Solar-PV- und Batteriespeicherprojekte im Versorgungsbereich verwenden üblicherweise Transformatoren, um Niederspannungsumrichter oder Stromumwandlungssystemblöcke an ein mittelspannendes Kollektornetz anzuschließen.NREL hat Photovoltaik-Anlagen in Versorgungsbetrieben dokumentiert, bei denen einzelne 4MVA-Wechselrichter mit 480 V Wechselstrom betrieben werden und an eine 34-Volt-Anlage angeschlossen werden.In BESS-Projekten führen Transformatoren eine ähnliche Schnittstelle zwischen PCS-Blöcken und dem Mittelspannungssystem durch.
Vor diesem Hintergrund entwarf und produzierte Winley Electric für ein nordamerikanisches Energieprojekt einen maßgeschneiderten 8MVA, dreiphasigen, ölgetränkten Umspannwerkstransformator.5 kV Erdungssystem mit zwei getrennten 4MVA, 480-Volt-Delta-Schaltungen.
Die elektrische Anordnung eignet sich für den Schritt-up-Betrieb von zwei Wechselrichter- oder PCS-Stromblöcken zu einem 34,5 kV-Kollektorsystem.sowie Schritt-nach-Schritt-Betrieb vom Mittelspannungssystem zu zwei unabhängigen 480-Volt-SchaltkreisenDas Projekt beinhaltete daher mehr als nur die Spannungsumwandlung: Die beiden Stromblöcke, die Hochstromverbindungen und der Lieferplan mussten alle innerhalb eines Transformatorentwurfs behandelt werden.
Die Projektvorgaben verlangten zwei unabhängige Sekundärwicklungen von 4 MVA anstelle einer einzigen 8 MVA-Ausgabe.Dies erforderte eine stark getrennte physikalische Anordnung im Inneren des Tanks und eine klare Identifizierung der äußeren EndgeräteDie absolute Trennung war entscheidend, um elektromagnetische Querschnittsstörungen zu vermeiden und eine sichere, fehlerfreie Feldverkabelung während der Installation und der künftigen Wartung zu gewährleisten.
Bei 4 MVA und 480 V erreicht der Nennstrom für jede Sekundärwicklung eine außergewöhnliche 4811,4 A. Die Steuerung dieser Stromdichte erforderte eine spezielle, schwere Endgeräteanordnung.Winley musste eine Struktur entwerfen, die strenge elektrische Freigaben einhalten konnte., widerstehen mechanischen Kurzschlusskräften und bieten einen praktischen Montageplatz für mehrere schwergewichtige Feldleiter.
Das Projekt erforderte auch einen 90-Tage-Produktionsplan, ein anspruchsvolles Ziel auf dem nordamerikanischen Markt, wo die Transformatorbeschaffung zunehmend in Jahren statt Monaten gemessen wird.
Im ersten Quartal 2026 waren die Vorlaufzeiten für die Anpassung der Generatoren an die Transformatoren 160 Wochen überschritten, während bei großen Umspannwerken Wartezeiten von mehr als drei Jahren gemeldet wurden.Die Einhaltung des Projektplans erforderte eine enge Koordinierung der Technik, Materialvorbereitung, Herstellung, Montage und Fabrikprüfung.
Winley konfigurierte den Transformator mit einer Vektorgruppe YNd1d1. Die 34,5 kV Hochspannungswicklung ist wye geerdet, während die beiden 480 V Sekundärwicklungen delta verbunden sind.
Die beiden Niederspannungswicklungen werden durch getrennte X- und Y-Terminalgruppen herausgeführt, so dass jede 4MVA-Schaltung separat identifiziert und angeschlossen werden kann.
Zur sicheren Handhabung des 4811.4 A-Durchlaufstroms verfügt die Niederspannungsschnittstelle über sechs vorne liegende Porzellanbüschungen für 1,2 kV-Klasse, 45 kV BIL und 6500A,mit NEMA 8-Loch-Spatenanschlüssen beendetDie Endgruppen X und Y sind an den gegenüberliegenden Seiten des Behälters in speziellen Gehäusen befestigt.Diese Symmetrie maximiert den Verkabelungsraum, während die Schaltungen visuell und physisch voneinander getrennt bleiben.
Durch die Fertigung und Einfrierung wichtiger technischer Details wie das Anschlussschema YNd1d1, die Busbar-Geometrie und das Layout des Terminalschranks vor der ProduktionWinley beseitigte das Risiko von Designänderungen Mitte des ZyklusDie Beschaffung und Herstellung wurde sofort fortgesetzt.wurden zu klar markierten Endgeräten in der Marshalling-Box vorverkabelt, um die Integration des Feldes zu vereinfachen.
- Standort:Nordamerika
- Anwendung:Solar-PV-Systeme und Energiespeichersysteme für Batterien
- Anzahl:1 Einheit
- Nennkapazität8MVA
- Systemspannung:34.5kV 2 × 4MVA / 480V
- Vektorgruppe:Einzigartiges
- Produktionszeit:90 Tage
- Konstruktions- und Prüfgrundlage:ANSI C57.12.00
- Schlüsselwert des Projekts:Zwei unabhängige Hochstromblöcke durch einen Mittelspannungstransformator verbunden
Vor den Fabrikprüfungen wurde der fertiggestellte Transformator anhand der genehmigten Zeichnungen überprüft.Steuerung und Hilfsanschlüsse.
Nachdem die montierte Einheit der genehmigten Konfiguration entsprach, wurde sie für die Fabrikprüfung freigegeben.
Der Transformator hat alle Qualitäts- und Leistungstests am 13. Mai 2026 erfolgreich abgeschlossen.
| Prüfpunkt | Testumfang | Prüfergebnis | Status |
|---|---|---|---|
| Wickelwiderstand | HV-Wicklung in fünf Steckplätzen geprüft; X- und Y-LV-Wicklungen getrennt bei 30°C geprüft | HV-Ungleichgewicht: 0,26%·0,27%; X-Wicklung: 3,89%; Y-Wicklung: 3,69% | Qualifiziert |
| Spannungsverhältnis | X- und Y-Zwischenschleife in allen fünf Steckstellen überprüft | X-Wicklungsfehler: -0,06% bis 0,22%; Y-Wicklungsfehler: 0,13% bis 0,31% | Qualifiziert |
| Leistung ohne Belastung | Verlust und Strom ohne Last | 6,922 W; 0,15% Nullstrom | Aufgenommen |
| Belastungsleistung | Lastverlust und Kurzschlussimpedanz bei 85°C | 616,48 W Belastungsverlust; 6,31% Impedanz | Aufgenommen |
| Dielektrischer Widerstand | Induktion: 960 V, 150 Hz, 48 s auf LV-Seite; getrennte Quelle: 70 kV HV und 10 kV LV für 60 s | Beide Tests sind erfolgreich abgeschlossen. | Erfolgreich |
| Druckintegrität | 0.015 MPa statischer Druckversuch für 12 h | Keine Ölleckagen | Erfolgreich |
| Ölabbruchspannung | Mindestabnahmewert: 35 kV | Durchschnittlicher Prüfwert: 43,8 kV | Qualifiziert |
Nach Prüfungsgenehmigungen wurden die abnehmbaren Kühlerbaugruppen zerlegt und in schützende Stahltransporträume befestigt, um Schäden an den Flossen zu vermeiden.Der Haupttransformatorkörper wurde auf schweren Holzstützen montiert und mit hochfesten Bindungen im Transportbehälter befestigt., die eine vollständige Stabilität während des Seeverkehrs gewährleistet.
Links: geschützte Heizkörper, rechts: Transformatorkörper für den Export positioniert und zurückgehalten.
Der fertiggestellte Transformator liefert zwei getrennt miteinander verbundene, vollständig isolierte 4MVA, 480V Sekundärkreise aus einer einzigen 34,5kV-Versorgung und löst sowohl hohe Strom- als auch physische Trennungsprobleme.Durch die Anwendung einer strengen gleichzeitigen Konstruktion und eines robusten Layout-Designs, Winley Electric umging branchenweite Lieferkettenverzögerungen diese hochgradig angepasste, konforme Lösung in nur 90 Tagen zu liefern.
Planen Sie einen Transformator mit komplexen Multi-Winding- oder Hochstromkonfigurationen?
Kontaktieren Sie das Ingenieurteam von Winley Electric, um Ihre technischen Spezifikationen zu besprechen und eine detaillierte Designüberprüfung anzufordern.
Kontakt mit unsIch bin nicht derjenige, der das sagt.
