ホンジュラス 太陽光発電サブステーション トランスフォーマー: ウィンリー電気 6500kva カスタムソリューション
2026-04-01
クライアントの背景
このプロジェクトのクライアントは,ホンジュラスで主要な地元のエネルギー供給業者で,太陽光発電のプロジェクト開発と建設に豊富な経験を持っています.2025年に参加しています 1.5GWの再生可能エネルギー調達で,ホンジュラス南部の大規模太陽光発電所と補助サブステーションを中心に実施する.
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顧客 基本要件
- ネットワーク適応性要件: トランスフォーマーは,ホンジュラス60Hzネットワーク標準と13.8kVの相互接続要件を満たす必要があります.ローカル・グリッドの変動に対応するための十分な電圧制御能力480Y/277Vから13.8kVに電圧を増加させ,安定した電力品質とグリッド統合のためのコンパイルなハーモニックレベルを保証します.
- エネルギー効率とコスト管理の要件: 発電所の重要な資産として,トランスフォーマーには,年間エネルギー損失と長期的運用コストを削減するための低損失設計が必要です.材料 の 選択 と 構造 設計 は 効率 と 投資 費用 の 均衡 を 保ち なけれ ば なら ないプロジェクトが目指すグリーンエネルギーの実現を支える.
- 実施とサービス要件: プラント・ネットワーク接続をサポートするために,トランスフォーマーを計画通りに納め,稼働させなければならない.
ウィンリー・エレクトリックの解決策
ウィンリー・エレクトリックは,発電所が発電する電力を13.8kVに増加させるために, 6500kvaの太陽光発電サブステーショントランスフォーマー (480Y/277V-13800V,ONAN冷却) をカスタマイズしました.安定した電力網接続を確保し,地方電力供給の信頼性向上とクリーンエネルギーの普及に貢献する.
| SF-6500/13.8/0.48-0.48 仕様データ | ||||
| 違う 違う | 詳細 | Uニット | 仕様 | コメント |
| 1 | タイプ | ~ | 油浸し,保育器タイプ | ステップアップ |
| 2 | 定位電源 | kVA | 6500 | |
| 3 | パワー1 | kVA | 3700KVA 最大電流 6000A | |
| 4 | パワー2 | kVA | 2800KVA 最大電流 4500A | |
| 5 | 段階番号 | ~ | 3 | |
| 6 | 主電圧 | V | 480Y/277-480Y/277 | Wye-N |
| 7 | 主要接続 1 | ~ | (4) 16 穴 の スケード | |
| 8 | 主要接続 2 | ~ | (4) 12 穴 の スケード | |
| 9 | 副電圧 | V | 13800 | デルタ |
| 10 | 2次接続 | ~ | (3) 15kV ポルセラン ブッシュ | |
| 11 | トップタイプ | ~ | 切断回路 | |
| 12 | 触れる範囲 | % | ±2*2.5% | |
| 13 | 冷却方法 | ~ | ONAN | |
| 14 | 定数周波数 | Hz | 60 | |
| 15 | ベクトルグループ | ~ | Dyn11,yn11 | |
| 16 | 隔熱クラス | ~ | A について | |
| 17 | 環境温度 | °C | - -10から40 | |
| 18 | 温度上昇 | K | 65 | |
| 19 | 負荷外損失 | W | 6800 | ±10%の許容量 |
| 20 | 負荷中の損失 (85°C) | W | 45000 | |
| 21 | 阻力 | % | 6%@3700KVA | |
| 22 | 巻き物 | ~ | アルミニウム | |
| 23 | 中核材料 | ~ | シリコン鋼 | |
| 24 | 冷却材料 | ~ | ミネラルオイル | |
| 25 | ハウジング素材 | ~ | コーティングされた鋼 | |
| 26 | サイズ | mm | 4450*2250*3350 | 参照のみ |
| 27 | 体重 | 体重 | 14300 | |
| 28 | サービス状態 | ~ | 屋外 | |
| 29 | 海面 | M について | ≤1000 | |
| 30 | スタンダード | M について | IEC60076 | |
ソーラー発電の特徴とローカル・グリッドの要件を組み合わせて,ウィンリーは二輪回線設計を採用した.480Y/277Vの低電圧側は,PVモジュールの出力に直接適応しています電力伝送効率を向上させるため,追加的な電圧変換装置の必要性をなくす.±5%のタップ範囲のオフ回路タップ交換機は,電圧を柔軟に調整するために装備されています.地元の電網の電圧変動に効果的に対応し,電力の質が電網接続基準を満たしていることを保証します.
シリコン鋼コアとアルミニウム巻きは,負荷の設計を最適化するために選択され,負荷なしの負荷は6800Wで制御され,負荷中の負荷は45,000W (85°C) で制御され,優れた省エネ効果を達成します.
緊急 の 顧客 需要 に 迅速 な 対応
- クライアントの緊急の納品と プロジェクトのスケジュール要件を満たすために ウィンリー・エレクトリックは 生産プロセスを最適化し 核心資源を統合し 設計からあらゆるステップを厳格に管理しました調達部品の生産,パッケージングのテスト,配送まで. わずか7週間で6500kVAの太陽光発電サブステーショントランスフォーマーの全生産と配送を完了しました.
- この7週間の配送期間は,ウィンリーの効率的な生産能力を強く示し,同規格のカスタムソーラーサブステーショントランスフォーマーに対する市場平均を大幅に上回っています.グローバルトランスフォーマー生産能力が狭く,配送周期が長い中業界データによると,オーダーメイドの6500kVAのオイル浸泡式太陽光発電所トランスフォーマーの平均生産期間は12~16週間である.
- 市場平均と比較して,Winleyは周期を5~9週間短縮し,効率を40%以上向上させた.この迅速な配送は品質を犠牲にしなかった.成熟した標準化生産システムによってサポートされていますウィンリーは設計と材料調達などのプロセスを並行して実行しましたIEC 60076 規格を遵守しながら,最適化されたコアコンポーネント製造とテスト効率の向上.
安全性と信頼性の保証
トランスフォーマーには 高い標準の隔離設計と 信頼性の高い保護措置があり 国際基準と 地元の電力網の要件を満たしていますセキュリティ上の危険を回避し,電源システムの安定した動作を確保するために
プロジェクトの成果
- 適格性能: 稼働後,トランスフォーマーには99.9%の電圧安定性があり,和音量は関連する基準を満たしています.発電所の電網接続要件を完全に満たす安定した電源伝送を保証します
- 超高効率の配達: ウィンリーはわずか7週間で トランスフォーマーの生産と配達を完了しました同じタイプのカスタマイズされたトランスフォーマーに対して,市場平均の12〜16週間の配達サイクルよりも大幅に短くなります.この効率的な提供は,クライアントの緊急のプロジェクト進行に完璧に合致し,機器供給によるプロジェクト遅延を回避しただけでなく,計画通り太陽光発電所が電網に接続されたことを確認しましたグローバルトランスフォーマー製造業界における 優れた生産効率と強力な供給能力を示した.特に,現在の産業の生産能力が狭く,配送サイクルが長くなっている状況において.超文字:5.
- 地域エネルギー強化: このプロジェクトは,地元の地域に対して約10MWのクリーンエネルギーを供給し,ホンジュラス南部における電力不足を緩和し,再生可能エネルギーの普及を促進します.そして,ホンジュラスがエネルギー移行目標を達成するのを助けます..
